触媒として使用される極微細なニッケル酸化物ナノ粒子

ナノニッケル酸化物粒子は、良好な触媒性能を有し、電池電極材料に広く使用されている。

水に不溶性であり、ネギに不溶性であるニッケル酸化物ナノ粉末、 主に着色剤に使用される酸に可溶である。

ニッケル 酸化物ナノ粉末は、99.6％の高純度を有し、セラミック顔料に使用される。

ガラス中の酸化ニッケルは、主に制御された色ガラスが吸収することができます 透明なガラスに褐色の着色があり、紫外線 ニオの量。

ナノニオパウダーの粒子サイズは、99.6％の純度で20-30nmであり、触媒で広く使用されている。

＆nbsp;純度99.6％の20〜30nmのニッケル酸化物ナノ粉末（nio）。

私たちhongwuナノメートルは、異なる形状&を提供しています。高品質のニッケル酸化物ナノ粒子を含むナノサイズの金属酸化物ナノ粒子およびナノ粉末が含まれる。ストック＃：s672、粒子サイズ20~30nm、99.6％。 ニッケル酸化物触媒 ニオは触媒効果の良い酸化触媒の一種です。 ni2 +は、多電子を優先的に吸着する傾向があり、他の還元性ガスを活性化し、酸素を触媒する3d軌道を有する。ガソリン水素化分解、炭化水素転化の石油化学処理などの有機物の分解、合成および転化プロセスの間に行われる。重油水素化のプロセスにおいて、ニオ・ナノ粒子は良好な触媒である。天然ガスの触媒燃焼において、nio / cuo-zro2複合触媒を使用してその高温安定性を改善して空気中のn2の酸化を避けて高温および未燃焼のCOを生成する。カーボンナノチューブ（cnt）の調製にnio / si02複合触媒が使用される。 niの含有量が高いと、カーボンナノチューブの収率が高く、直径分布が狭くなる。しかしながら、ニオの含有量および形状は、カーボンナノチューブの収率および特性に直接影響を及ぼす。ニオは排水処理において、ch4、シアン化物およびn2を除去してNOxを分解する触媒である。酸性赤色触媒の光触媒分解として、有機染料廃水の処理における新規なものであり、結果は非常に明白である。 ガラスのセラミック添加物および着色剤 セラミック製品の衝撃強度を向上させるために、ナノニオパウダーを使用しています。 nio（0.02（wt）％）を添加すると、圧電特性や誘電特性などの電気特性を大幅に改善することができます。ガラスへのニオ・ナノ粒子の添加は主にガラスの色を制御し、紫外線を吸収することができる透明な褐色透明ガラスに少量のニオを含有させる。透明なガラスミラーおよび装飾ガラスに、適量のニオナノパウダーを着色剤として添加する。 電池電極材料 通信と情報技術の継続的な発展により、コンデンサはまた前例のない発展を達成しています。現在、スーパーキャパシタは、従来のものよりもはるかに高いエネルギー密度と非常に高い電力密度を有するため、研究のホットスポットとなっている。研究は、酸化ルテニウムが現在最も研究されており、電気化学キャパシタ電極材料の最良の性能であることを示した。しかし、その非常に高い価格は、その大規模なアプリケーションを妨げていました。活性炭の内部抵抗が大きいため、人は遷移金属酸化物を見ることになります。準静電現象では、遷移金属酸化物がスーパーキャパシタ電極材料となる。現在、小さな内部抵抗、低コスト、大容量などのni、mn、coおよび他の酸化物の使用は、電池の電極材料のために誘引された多くの懸念しています。炭酸塩溶融塩燃料電池の陰極として、ガスまたは天然ガスを燃料として、従来の火力発電よりも高い発電効率でクリーンエネルギーを発生させました。さらに、通常のニッケル電池と比較して、ナノニオブ電池は明らかな放電の利点を有しており、明らかに放電容量が増加しており、電極の電気化学的性能が大幅に改善されている。 センサー材料 近年、ガスセンサー材料としてニオイナノ粒子がますます注目を集めています。現在、ナノニオは、ホルムアルデヒドセンサー、コセンサー、実際の生産に使用されるh2センサーに作られています。 要するに、科学技術の急速な発展に伴って、より多くのニッケル酸化物ナノ粒子の特性が掘り出され、より広い分野で応用されるようになった。 いくつかのアプリケーションの開発に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ゴシック様式

酸化ニッケル (Ni2O3) ナノ粒子は、光学、電気、磁気、触媒、生物学、その他の分野で広く使用されています。Hongwu Nano は、サイズが 20 ～ 30 nm、純度 99.9% の高品質で安定した品質の三二酸化ニッケル ナノ粉末を供給しています。

励起焼結助剤としての高品質ジルコニア粉末

窒化アルミニウムナノパウダー、粒径40nmまたは80〜100nm、純度99.5％、ナノ潤滑剤耐摩耗剤に広く使用されています。

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

hongwuナノ供給高純度4n al2o3ナノ粉末は、アルファおよびガンマ相で、粉末および分散形態の両方が利用可能である。