酸化触媒は20〜30nmのナノニオパウダーを使用した。

極微細な酸化ニッケルナノ粒子が触媒として広く使用されている。

ナノニッケル酸化物粒子は、良好な触媒性能を有し、電池電極材料に広く使用されている。

水に不溶性であり、ネギに不溶性であるニッケル酸化物ナノ粉末、 主に着色剤に使用される酸に可溶である。

ニッケル 酸化物ナノ粉末は、99.6％の高純度を有し、セラミック顔料に使用される。

ガラス中の酸化ニッケルは、主に制御された色ガラスが吸収することができます 透明なガラスに褐色の着色があり、紫外線 ニオの量。

＆nbsp;純度99.6％の20〜30nmのニッケル酸化物ナノ粉末（nio）。

私たちhongwuナノメートルは、異なる形状&を提供しています。高品質のニッケル酸化物ナノ粒子を含むナノサイズの金属酸化物ナノ粒子およびナノ粉末が含まれる。ストック＃：s672、粒子サイズ20~30nm、99.6％。 ニッケル酸化物触媒 ニオは触媒効果の良い酸化触媒の一種です。 ni2 +は、多電子を優先的に吸着する傾向があり、他の還元性ガスを活性化し、酸素を触媒する3d軌道を有する。ガソリン水素化分解、炭化水素転化の石油化学処理などの有機物の分解、合成および転化プロセスの間に行われる。重油水素化のプロセスにおいて、ニオ・ナノ粒子は良好な触媒である。天然ガスの触媒燃焼において、nio / cuo-zro2複合触媒を使用してその高温安定性を改善して空気中のn2の酸化を避けて高温および未燃焼のCOを生成する。カーボンナノチューブ（cnt）の調製にnio / si02複合触媒が使用される。 niの含有量が高いと、カーボンナノチューブの収率が高く、直径分布が狭くなる。しかしながら、ニオの含有量および形状は、カーボンナノチューブの収率および特性に直接影響を及ぼす。ニオは排水処理において、ch4、シアン化物およびn2を除去してNOxを分解する触媒である。酸性赤色触媒の光触媒分解として、有機染料廃水の処理における新規なものであり、結果は非常に明白である。 ガラスのセラミック添加物および着色剤 セラミック製品の衝撃強度を向上させるために、ナノニオパウダーを使用しています。 nio（0.02（wt）％）を添加すると、圧電特性や誘電特性などの電気特性を大幅に改善することができます。ガラスへのニオ・ナノ粒子の添加は主にガラスの色を制御し、紫外線を吸収することができる透明な褐色透明ガラスに少量のニオを含有させる。透明なガラスミラーおよび装飾ガラスに、適量のニオナノパウダーを着色剤として添加する。 電池電極材料 通信と情報技術の継続的な発展により、コンデンサはまた前例のない発展を達成しています。現在、スーパーキャパシタは、従来のものよりもはるかに高いエネルギー密度と非常に高い電力密度を有するため、研究のホットスポットとなっている。研究は、酸化ルテニウムが現在最も研究されており、電気化学キャパシタ電極材料の最良の性能であることを示した。しかし、その非常に高い価格は、その大規模なアプリケーションを妨げていました。活性炭の内部抵抗が大きいため、人は遷移金属酸化物を見ることになります。準静電現象では、遷移金属酸化物がスーパーキャパシタ電極材料となる。現在、小さな内部抵抗、低コスト、大容量などのni、mn、coおよび他の酸化物の使用は、電池の電極材料のために誘引された多くの懸念しています。炭酸塩溶融塩燃料電池の陰極として、ガスまたは天然ガスを燃料として、従来の火力発電よりも高い発電効率でクリーンエネルギーを発生させました。さらに、通常のニッケル電池と比較して、ナノニオブ電池は明らかな放電の利点を有しており、明らかに放電容量が増加しており、電極の電気化学的性能が大幅に改善されている。 センサー材料 近年、ガスセンサー材料としてニオイナノ粒子がますます注目を集めています。現在、ナノニオは、ホルムアルデヒドセンサー、コセンサー、実際の生産に使用されるh2センサーに作られています。 要するに、科学技術の急速な発展に伴って、より多くのニッケル酸化物ナノ粒子の特性が掘り出され、より広い分野で応用されるようになった。 いくつかのアプリケーションの開発に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ゴシック様式

酸化ニッケル (Ni2O3) ナノ粒子は、光学、電気、磁気、触媒、生物学、その他の分野で広く使用されています。Hongwu Nano は、サイズが 20 ～ 30 nm、純度 99.9% の高品質で安定した品質の三二酸化ニッケル ナノ粉末を供給しています。

大きなssaセラミックグレードの酸化マグネシウムナノ粉末 r652：酸化マグネシウムナノ粉末（mgo）、20~30nm、99.9％、白色固体粉末。 の適用 酸化マグネシウムナノ粒子 セラミック分野で 1.セラミックコンデンサ誘電材料の調製。得られるセラミックの粒度を1000nmの範囲で制御することができ、誘電損失が小さく、材料の均一性が良好であり、大容量、高絶縁抵抗、極薄誘電体層を有する積層セラミックコンデンサの製造に適している誘電体層は10μm未満である）。添加量は約0.5〜5％である。 2.ナノ酸化マグネシウム、ナノシリカ、ナノアルミナ、ナノ酸化亜鉛等のナノ酸化マグネシウムを0.5~4.0％含有するナノセラミック粉末であって、得られた遠赤外線を有するナノセラミック粉末放射能、抗菌、活性水、精製水、ヒトの健康に有益な微量元素の溶出、陰イオンの放出、種子の発芽率やその他の健康機能を向上させます。それは様々なセラミック製品、環境保護、繊維、飲料水処理、アルコールやタバコ産業のような機器や容器で広く使用することができます。 3.ナノアルミナ（nano al2o3）、二酸化チタン（tio2）などと一緒に焼結し、貴金属ニッケル/ Niの代わりにナノコンポジットセラミック添加物を得ることができ、耐熱鋼代替物を製造することができる。ナノ酸化マグネシウムの量は5％~18％である。 4.ナノ結晶複合セラミックスは、ナノ二酸化チタン（tio2）を利用し、 酸化マグネシウムナノ粒子 、ナノ希土類酸化物、二酸化ジルコニウム（zro2）を添加し、非晶質zro2の含有量を10〜30wt％に増加させ、高ジルコニウムAl 2 O 3 -Si 2-zro 2セラミックス、ナノ結晶複合セラミックス、含有量が90％以上であり、主相がムライト、クリストバライトおよび正方晶ジルコニアであり、正方晶ジルコニア粒子が1μm以下のサイズで分散している。この方法により、材料の特性は、同じ材料を調製するための従来の方法の特性よりも優れている。硬度は30％増加し、靭性は6％増加し、強度は40％増加した。 ガラスセラミックコーティングは、 酸化マグネシウムナノ粒子 （sio2）、酸化ホウ素、ナノアルミナ（al2o3）、酸化セリウムナノ粒子は、耐摩耗性、硬度、圧縮強度および耐衝撃性を含む触媒の機械的強度を効果的に改善することができる。触媒の活性中心を増強し、それによって触媒の活性を高め、活性成分を節約し、コストを低減する。排ガス浄化処理用のディーゼルエンジンやガソリンエンジンに主に使用されています。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量は5％~18％である。 6.ナノ酸化マグネシウム（mgo）および酸化イットリウム（y2o3）または希土類酸化物をナノコンポジット安定剤として使用し、機械的特性および耐高温老化性に優れた部分安定化ジルコニアセラミックスを製造する高靭性セラミック材料の製造。セラミック材料は、高温エンジニアリング部品および高度耐火物に広く使用することができる。 抗減縮性誘電体セラミック材料の補助成分として。添加量は0.001〜10モル％ 8.片側二酸化炭素ガス遮蔽アーク溶接セラミック板材として。そのナノモルゴの添加量は1〜10重量％ 9.ガラスセラミックス、ナノシリカ（sio2）、ナノ二酸化チタン（tio2）、ナノアルミナ（al2o3）、ナノマグネシウム酸化物（mgo）焼結ガラスセラミックスは、フロートガラス法により、特に薄膜ディスプレイ及び太陽電池に特に適用可能である。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量が6％~20％である、請求項1に記載の方法。 ゴシック様式

単層カーボンナノチューブは、半導体材料に広く使用される短いチューブ1-2umおよび長いチューブ5-20umを有する。

hongwu国際グループは、1-15um、ベータ、グリーン、好ましいバルク量の価格のサイズの範囲とミクロンsic粉を供給しています。

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