潤滑添加剤スズSnナノ粒子

導電性コーティングに広く使用されている超高性能高活性錫ナノ粉末。

活性化された焼結添加剤のために使用される99.9％の黒色のスズ粉末。

ナノスズ金属粉末、70nm、100nm、130nm、金属ペーストまたは金属合金粉末に広く使用されています。

中国工場直接提供品質ナノ Sn 粉末スズ ナノ粒子、99.9% の高純度、70 nm/100 nm/130 nm。Nano Sn は潤滑油添加剤に適用できます。

Honwu ナノ錫粒子 Sn は高い理論容量 (たとえば 994mah/g) を持ち、錫ベースのアノード材料は、以下の条件を満たす市販のグラファイト状炭素材料 (372mah/g) の理想的な代替品の 1 つであると考えられています。大容量リチウムイオン電池の世代にはニーズがあります。

ナノタングステンカーバイドコバルト粉末の仕様粒径：60〜80nm共内容：6co、10co、12co、17co、調節可能純度：99.9％ タングステンカーバイドコバルト粉末の適用： 超硬合金中の結合相が強磁性材料であり、ある磁気特性を有し、保磁力を用いて合金の構造を制御することができるため、タングステン - コバルト合金の保磁力が向上する。それはタングステン鋼の製造業者のための内部制御指です。 。 wc-co合金の保磁力は主に掘削量とその分散に関係し、コバルト含有量の減少に伴い増加する。コバルトの量が一定であると、炭化タングステンの粒径が細かくなるほどコバルト相の分散度が高くなり、保磁力も大きくなる。逆に保磁力が低下する。合金中の炭化タングステンの粒径を間接的に測定するためのパラメータとして、同じ条件で保磁力を用いることができる。通常の合金の合金では、炭素含有量が減少するにつれて穿孔相中のタングステン含有量が増加する。コバルト相が大きく強化されると、保磁力が増加する。焼結時の冷却速度が大きいほど、保磁力が大きくなる。タングステンカーバイドは高い弾性率値を有するので、wc-co合金も高い弾性研削量を有する。合金中のコバルト含有量が増加すると、弾性率が低下する。合金中の炭化タングステンの粒度は弾性率に大きな影響を与えない。使用温度が上昇すると、合金の弾性率が低下する。

カーボンナノチューブには、SWCNT、DWCNT、MWCNT があり、短いチューブは 1 ～ 2um、長いチューブは 5 ～ 20um で、純度は 91 ～ 99% です。 直径2nm～100nm。より長い長さの場合は、カスタマイズできます。

ナノ セリア/二酸化セリウム (CeO2) は優れた触媒特性を備えているため、電解質材料に広く使用されています。オゾン水処理にも使用され、優れた性能、優れた安定性、触媒効果があります。

優れた抗菌力、安全性を備えたナノ銀線 多くの分野において抗菌剤として使用されている汚染はない。

供給バルク電子セラミックスジルコニア粉末二酸化ジルコニウム

ナノニッケル湿潤粉体、20-30nm、99.9％の純度、今より多くの競争力のある価格で大量に生産することができます。

100nm、200nmの99.9％の純度を触媒として使用する高純度導電性ナノアルミニウム粉末。