触媒に使用されるナノ鉄ニッケルコバルト合金粉末

（Fe-Ni-Co）鉄ニッケルコバルト合金ナノ粉末は良好な磁性材料である。

ナノホウ素炭化物、高硬度、耐摩耗性、大中性子吸収断面積、制御核材料に広く使用される。

複合摩擦性能に影響を及ぼす炭化ケイ素ナノ粒子の投与量 炭化ケイ素ナノ粒子の場合、硬質材料である約9.2のモース硬度を有する。その硬度では、SiCナノ粉末は、複合材料のための添加剤であり、それらの強化および強化を改善するのに適している。 複合ナノ粒子の相対密度、硬度、導電率、および摩擦および摩耗特性に異なる影響を及ぼす。一般に、複合材料の相対密度は、ナノ粒子の含有量の増加とともに減少した。複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材の硬度が増加したが、ナノ粒子が凝集すると硬度が増加した。しかし、炭化ケイ素ナノ粉末の含有量は材料の導電率に影響を及ぼす。複合ナノ粒子の含有量が増加すると複合材料の導電性が低下する。いくつかの研究によると、粒子の含有量が約0.5％〜3％である場合、複合材料の摩耗率は、含有量の増加とともに減少する。シリカ含有量が3％を超えると、複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材料の摩耗率が増加する。摩擦摩耗および摩擦係数は、含有量の増加とともに減少した。 私たちは顧客を提供します： 高品質の炭化ケイ素粒子（50nm、100nm、500nm、1um、5um、7um、10um、15um ） 大量の価格設定 信頼できるサービス 技術支援 私たちの製品はすべて、研究者向けに少量で、業界団体向けに大量注文でご利用いただけます。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ライラによる

カーボンナノチューブは、超高強度繊維として広く使用されている、swcnt、dwcnt、mwcntを有する。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

主に複合セラミック材料の製造に使用される二ホウ化ジルコニウムナノ粉末。

中国工場直接提供の超微粒子 10nm Pd ナノ粉末、平均粒径、高純度 99.95%、商品触媒性能。テスト注文でもバッチ注文でも良好で安定した品質。COA、SEM、MSDS が利用可能です。必要な場合はご連絡ください。 

花火には1~3umの高性能な球状のミクロンアルミニウム粉末を使用します。

単層カーボンナノチューブは官能基グラフト、チューブはマトリックスとして機能する。

SWCNT、DWCNT、MWCNTのカーボンナノチューブを製造しており、極細高強度繊維として広く使用されています。

auパウダーの場合、ナノサイズだけでなく、ミクロンサイズの1-2um、黄色パウダーを供給することができます。

ナノダイヤモンド粉末は球形であり、粒子サイズは