オレイン酸被覆超微細腐食性チタンナノ粉末

ナノチタン粉末は、40nm、70nm、100nmのいくつかのサイズ、高活性、耐腐食性のあるナノチタンコーティングに広く使用され得る。

チタン粉末は、様々な合金添加剤として長く使用されてきた のアプリケーションの。

hwナノ材料販売高純度bi2o3ナノ酸化ビスマス 電子セラミックとピエゾ抵抗器の使用 o765：ナノビスマス酸化物、粒子サイズ20~30nm、99.5％ o766：ナノ酸化ビスマス、粒子サイズ30~50nm、99.5％ bi2o3 ナノビスマス酸化物 重要な機能材料である。酸化ビスマスの使用は、有機合成、セラミック着色剤、プラスチック難燃剤、医薬品収斂剤、ガラス添加剤、高屈折率ガラスおよび原子炉用ガラス製造および原子炉燃料のための良好な触媒であるだけでなく、重要なドーピングエレクトロニクス産業における粉末材料。 bi2o3 ナノビスマス酸化物 粉末は、主に化学工業（例えば、化学試薬、ビスマス塩製造など）、ガラス工業（主に着色に使用される）、電子産業（電子セラミックなど）および他の産業（例えば、消防紙その中でも、電子産業は、バリスタ、サーミスタ、酸化亜鉛アレスタ、Crtなどの分野で主に使用されている酸化ビスマス業界で最も広く使用されており、その材料が主に酸化ビスマス電子セラミックス粉末材料、電解質材料、オプトエレクトロニクス材料、高温超伝導材料、触媒、電子セラミックス粉末材料、電子セラミックス分野は、ビスマス酸化物の応用のための成熟したダイナミックな分野です。 電子セラミック粉末材料の重要な添加物として酸化ビスマス、99.5％以上の一般的な要件の純度。主な適用対象は、酸化亜鉛バリスタ、セラミックコンデンサ、およびフェライト磁性材料の3つのカテゴリです。電子陶器の開発において、米国は世界でトップの1つです。日本は世界の陶磁器シェア60％を占める大量生産と先端技術に依存しています。製造技術革新のナノビスマス酸化物の研究開発と均質化によって、性能を向上させ、製造コストを削減するために電子セラミック関連部品を大きく促進することになる。酸化亜鉛バリスタにおける酸化ビスマスは、主として、高非線形ボルタンメトリーを有する酸化亜鉛バリスタ、主成分の特徴である薬剤の形成において役割を果たす。

薄片状の導電性銅粉をどこで購入するのですか？ hw nanoはナノ粉末に関するお客様の要件を満たしています。

長さ>5μmの直径100~200nmのナノ銅線は、優れた電気的性能を有する。

歯科用セラミックスの中でも、ナノジルコニアは多目的かつ有望な材料として浮上している。

超硬合金タングステン (CAS 12718-69-3 ナノ タングステン カーバイド コバルト) は、優れた特性と多数の用途を備えた非常に汎用性の高いナノ材料です。炭化タングステン (WC) の硬度とコバルト (Co) バインダーの靭性を組み合わせています。高い融点、優れた耐摩耗性、優れた強度により、切削工具、鉱山機械、耐摩耗部品に最適です

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

高純度99.95％ .フレーク NANO grpahite 粉はリチウム電池の重要な材料です。 グラファイト ナノ粒子 has高潤滑、高い導電性、高い吸着および触媒性能、そして主に化学工業、航空宇宙、潤滑剤および他のフィール。

製品名：酸化ジルコニウムナノ粒子 式： zro2 サイズ： 60〜80nm、300〜500nm、1〜2um 純度： 99.9％ 形状： 単斜晶系 色： 白 cas：1314-23-4 分子： 123.22 融点： 〜2700℃ 沸点： 〜4300℃ 水溶性： 溶けない zro2ナノ粒子の特性： 1.odourless無味白い結晶、水に溶け、塩酸および希硫酸。 2.化学的不活性および高融点、高抵抗率、高屈折率および低熱膨張係数の特性。 酸化ジルコニウムzro 2ナノ粒子アプリケーション： 耐火材料。 ジルコニア繊維は一種の多結晶質塊状耐火繊維材料である。高融点、無酸化zro 2材料自体および他の優れた高温特性のために、zro 2繊維はアルミナ繊維、ムライト繊維、ケイ酸アルミニウム繊維、および他の種類の耐熱繊維よりも優れています。国際における耐火繊維材料 セラミック材料。 酸化ジルコニウムの屈折率は、高融点、耐食性が強いので、セラミックス原料に使用されています。圧電セラミックフィルター、スピーカー用超音波音響検出器、その他日常用セラミック（工業用セラミックグレーズ）、貴金属製ジルコニウムチューブ製ジルコニウムおよびジルコニウムれんが。ナノサイズの酸化ジルコニウムもまた、研磨剤、研磨剤、圧電セラミック、精密セラミック、セラミックグレーズおよび高温顔料マトリックス材料として使用することができる。 ガスタービン。 航空宇宙産業用および産業用ガスタービンへのプラズマ溶射キュービックジルコニア遮熱コーティングの適用は、ガスタービンタービン部品において限界内で使用されてきた範囲内で大きな進歩を遂げている。エンジンの効率を改善することができる一定温度の適量そして高温部分に。 zro2ナノ粒子の詳細については、お気軽にお問い合わせください。

極度に低い摩耗磨耗（ppm）、材料の汚染を防ぐ。

hongwuナノメートルは、低価格で高品質のナノグラフェンとグラフェン酸化物を供給します。