高活性ナノチタン粉末を用いたナノチタンコーティング

チタンナノパウダー、超微粒子40nm、高活性、コーティングされたオレイン酸を使用することができ、耐腐食性コーティングに広く使用されています。

チタン粉末は、様々な合金添加剤として長く使用されてきた のアプリケーションの。

触媒に広く使用されているod：10~15nm、id：3-5nm、l> 1umのナノチタニア管。

カーボンナノチューブは導電性が高く、長さと直径の比が大きく、導電性フィラーとして非常に簡単に導電パスを確立できるため、理想的な導電性インクフィラーです。

私達の会社は販売のためのfe3o4ナノ粉末を持っています、純度は99％であり、サイズは100-200nmです。

hongwuナノメートルからの高純度au金ナノ粒子。

銅亜鉛合金ナノ粒子の工場直接提供は、潤滑添加剤および触媒に広く使用されています。

香州 ブランドのスフィンのスフェロイドニッケル粉（

ナノパラジウム粉末、20-30nm、99.95％、厚膜銀パラジウム導電性ペーストに広く使用されている。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

ナノダイヤモンドはダイヤモンドによって特定された独特の性質を有するだけでなく、ナノ材料によって所有される特異な性質も有する。それが伝統的な分野と新しい分野の両方にうまく適用されてきたのはまさにこれらの包括的な技術的特徴のためです。

100nmの99％立方晶炭化ケイ素ナノ粒子 炭化ケイ素ナノ粒子は、立方体の形態を有する灰色がかった緑色の粉末の形態で現れる。これらのナノ粒子の物理的性質は以下の通りである： 基本的なプロパティ： 分解温度（k）：2973 加熱力（kj / mol）：30.343 線膨張係数（373k）：6.58×10-6 線膨張係数（1173k）：2.98×10-6 熱コンダクタンス： 圧縮係数：0.21×10-6 密度（288k）（g / cm 3）：3.216 硬度（モース）：9.5 炭化ケイ素ナノ粒子の用途を以下に示す。 高級耐火材料、研磨砥粒用特殊材料、各種セラミック部品、繊維セラミックス、高周波セラミックス ゴムタイヤの製造 高硬度の研削材の製造 高温に耐えるシールバルブの製作 抵抗発熱体の製造 合金の強度を変更する際に使用される 高温スプレーノズルの製造 ic用基板 高紫外線環境用のミラーコーティング。 ブレーキパッド 研磨ペースト、石油石。 hwナノは、50-60nm、80-100nm、0.5um、1-2um、5um、7um、15umを含む7種類の炭化ケイ素ナノ粒子を供給することができる。純度99％。 我々の 炭化ケイ素ナノ粒子 特定の産業または科学的アプリケーションに対応するために、幅広い数量および仕様で利用できます。詳細な技術情報または価格については 炭化ケイ素ナノ粒子 お気軽にお問い合わせください。