原子炉で使用される耐腐食性ジルコニウム金属粉末

純度99.5％＆emp;の4-6umジルコニウムナノ粉末は原子力産業に適用されます。

ジルコニウム 粉末は電子スラリーおよび核の99.5％の純度の使用を有する 業界の法律。

99.5% の純度の 4-5 um のジルコニウムの粉は原子力産業に適用します。

hongwu国際グループは、純度99.99％の20nm、30nm、70〜80nmのサイズのsno2ナノ粉末を供給しています。 アンチモンドープ酸化スズ（ato）ナノ粉末も入手可能である。

耐火材料用の二ホウ化ジルコニウム（zrb2） 1.製品名：ナノ二ホウ化ジルコニウム粉末 2.式：zrb2 3.粒径：100~200nm、300~500nm、1~3um、3~5um。 4.純度：99％+ 結晶相：立方晶系 外観：ナノの黒色固体粉末、ミクロンの灰色 7.在庫番号：e578 ホウ化ジルコニウムは、ホウ化物の主な共通材料である。ホウ素 - ジルコニウム系では、zrb、zrb2、zrb12、zrb2の3種類のホウ化ジルコニウムが存在する 安定している 広い温度範囲において、ホウ化ジルコニウムの工業生産および適用は、ほとんどがzrb2である。 ナノジルコニウム二ホウ化物は、高融点、高硬度、高熱伝導性を有する。 広い適用範囲を有する優れた高温構造材料の一種である。 優秀のため の特性 ナノ二ホウ化ジルコニウム それは、連続的な温度測定ケーシング、溶鋼連続鋳造水中ノズル、航空宇宙産業のタービンブレード、mhdジェネレータ、特殊な回路電極材料、切削工具、およびその他のあらゆる高温材料および機能材料に広く使用されてきた。そうです。 耐火材料の代表的な用途をいくつか紹介します。 zrb2-cベース耐火材料 2. mgo-cベース耐火材料 3.al2o3-cベース耐火材料 4. zrb2-bnベースの耐火材料

ホンウインターナショナルグループ株式会社 製品名：酸化ルテチウムナノ粉末 式：lu2o3 分子量：397.93 粒径：u003c100nm プルーフ：99.99％ cas：12032-20-1 外観：白色固体粉末 特性：水に不溶、非極性酸に可溶、空気中の二酸化炭素と水を吸収しやすい。 酸化ルテチウムナノ粉末の適用： レーザー材料、発光材料、電子工業材料、nd-fe-b永久磁石材料、化学添加物および科学研究などに使用される 私たちhongwuナノメートルは、異なる形状&を提供しています。ナノ粉末、微粉、カーボンナノチューブ、表面コーティング、分散液、化合物および革新的な材料からなる群から選択される。 価格に関する質問、見積もりが必要な場合、商品が在庫にあるかどうかをお尋ねしたい場合や、注文の際に他の支援が必要な場合は、電話またはe-mail hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。

超硬合金の製造に使用される良好な導電性および熱的炭化チタンナノ粉末。

Silicon Dioxide Nanopowders with the feature of shatter-proof and high hardness which use for the electrical insulation.

〜と 高い融点、高い電気抵抗率、高い屈折率および低い 熱膨張係数の特徴、酸化ジルコニウムのナノ粉末 重要なセラミック材料およびセラミック絶縁材料を含む。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

セラミックのナイフは、現代のキッチンで使用されている間、メタルナイフと比較して比類のない利点があります。

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