原子炉で使用される耐腐食性ジルコニウム金属粉末

純度99.5％＆emp;の4-6umジルコニウムナノ粉末は原子力産業に適用されます。

ジルコニウム 粉末は電子スラリーおよび核の99.5％の純度の使用を有する 業界の法律。

99.5% の純度の 4-5 um のジルコニウムの粉は原子力産業に適用します。

gama酸化アルミニウム、20-30nm、99.99％、吸着剤に広く使用されています。我々はまた、アルファの酸化アルミニウムを供給することができます。

極微細な30〜50nmのナノ二酸化ケイ素粉末が防汚塗料に広く使用されています。＆nbsp;

シリコンナノ粉末の分別： 30-50nm 99％+、茶黄色、球形 100〜200nm 99.9％以上、茶褐色、非晶質 300〜500nm 99.9％以上、茶褐色、非晶質 1-2um 99.9 +％、こげ茶、アモルファス シリコンナノ粉末の特性： 高純度、良好な分散性能、小さいサイズ、均一な分布、大きな表面積、高い表面活性、低い見かけ密度。 ナノシリコンパウダーは無毒、無臭、そしてアクティブな機能を備えています。ナノシリコン粉末は、高容量リチウム電池アノード用の新しい材料です。 リチウムイオン二次電池正極材料に使用されるシリコンナノ粉末 ナノメートルのシリコンとリチウム電池の高い吸収率のために、リチウムのためのナノシリコンはリチウム電池の容量をかなり増やすことができます（理論は4000ma / hに達することができます）。 ナノシリコン粉末とグラファイトは、リチウムアノード材料の原料としてナノカーボン粉末を置き換え、シリコンとグラファイトの複合体、シリコンとグラファイトの最適な比率を1：9にするためのメカニカルミリング法を使用します。組成ｓｉ − ｃ複合材料は、シリコンがリチウムイオンを吸収するときの膨張を効果的に減少させ、電解液との親和性を増加させ、容易に分散させ、サイクル性能を向上させることができる。 リチウム二次電池に使用されるナノシリコン粉末被覆グラファイトアノード材料の中または表面上のリチウム二次電池アノード材料に使用されるシリコン粉末で作られたナノシリコンナノワイヤ、リチウム二次電池は３倍以上の容量および充放電を改善できるサイクルします。

親油性二酸化ケイ素ナノ粒子は、一括して競争力のある価格を有する。

高活性鉄ナノ粒子は、吸収材料に広く使用されている。

HW NANOは高品質の銅粉のメーカーです。製品はナノからミクロンまで様々なサイズがあり、粉末の色はそのサイズによって異なります。銅粉は球状で非常に均一です。電気伝導性と熱伝導性があり、酸化や腐食から保護されています。

電磁遮蔽は、低密度のフレーク状銀粉末を使用する。

高充填&エポキシ樹脂導電性接着剤用低粘度フレーク銀粉末 導電性接着剤は、銀粉末、金粉末、銅粉末、ニッケル粉末、グラファイト粉末などの樹脂と導電性フィラーを主成分とする特殊な接着剤である）をマイクロエレクトロニクス部品の封止材、封止製造プロセス。 フレーク状の銀粉を用いた導電性接着剤は、優れた導電性、接着性及び化学的安定性を有する。銀粉はゴム中でほとんど酸化されず、空気中ではその酸化速度は非常に遅く、酸化されても酸化銀は良好な導電性を有する。従って、市場では、特に電気設備の高信頼性の要求に関して、導電性充填剤としてのフレーク状銀粉末が主に使用される。マトリックス樹脂の選択においては、活性基含有量が高く、凝集力が強く、接着力が良好で機械的性質が優れているので、エポキシ樹脂が最も好ましい。 1μm、1〜3μm、5〜8μm、10μm、純度99.99％のナノフレーク銀粉末を含む。 比表面積および見掛け密度/嵩密度は柔軟に調節可能である。それは研究者のための少量で利用可能であり、産業グループの一括注文。 導電性銀接着剤の特性に及ぼす銀粉末充填量の影響。導電性フィラーとして銀粉末をエポキシ接着剤に添加した後、導電機構は銀粉末同士の接触である。システム硬化後、銀粉末同士が鎖回路に接続して導電性を示す。データは銀粉末の量を80％程度に増やしたことを示し、導電率が最も良い。

銅オキソ銅ナノ粒子は、防汚塗料として広く使用されている。