純度立体 NANO 炭化ケイ素粉末 99.9％ 高純度SiC ナノ粒子

私たちの炭化ケイ素ナノ粉末は50nm、80-100nmで世界中で高品質の販売をしています。

99.9％の純度で、あらゆる種類のサイズの私たちのアルミニウムナノ粉末、花火などの通常の使用。

20〜30nm、80〜100nmのサイズで入手可能な酸化第二鉄/酸化鉄ナノ粉末をc 浮き材料。

中国工場直接提供 金 (Au) ナノ粒子粉末 99.99% 高純度、20 nm 小型、良好で安定した品質。20nm～1um、ナノ金水分散にカスタマイズOK。お気軽にお問い合わせください。

多層カーボンナノチューブを2〜3％ プラスチックの中に 導電率を大幅に高めることができる。

hwナノビスマス酸化物粉末、 20~30nm、99.5％、黄色固体粉末 ナノメートル酸化ビスマス 粉末は重要な機能性材料であり、優れた有機合成触媒、セラミック着色剤、難燃性プラスチック、医薬品収斂剤、ガラス添加剤、高屈折率ガラスおよびガラス製造用原子炉および原子炉燃料として広く使用されており、エレクトロニクス産業におけるドーパント。 Bi2O3ナノ粒子は、無機顔料、光学材料、電子材料超伝導材料、特殊機能性セラミック材料、陰極線管壁塗料などに使用することができる。 また、二元系複合酸化物は、汚染物質を除去するために太陽エネルギーを使用する良好な光触媒である。環境を保護し、生態学的バランスを維持し、持続可能な発展を達成するために多くの貢献をしています。イオン導電体、音響及び光材料、光導体、ガスセンサ及び光触媒として使用することができる。 ライラによる

hongwu国際グループは、ナノ材料の研究開発に焦点を当てたハイテク企業です。私たちはよく知られている研究大学、国立研究所、革新的な大企業と緊密に協力してきました。我々のナノ粒子はすべて 研究者向けには少量で、業界団体向けには大量注文が可能です。 製品名：イリジウム（iv）酸化物ナノ粒子 同義語： 二酸化イリジウム 公式：iro2 分子量：224.22 カスノー： 12030-49-8 粒径：20〜30nm、その他のサイズにカスタマイズされています。 純度：99.99％ アプリケーション：化学触媒; 外観：図に示すように 貴金属酸化物ナノ粒子だけでなく、貴金属ナノ粒子も製造することができます。

六方晶または非晶質の窒化アルミニウムの窒化アルミニウム粉末は、窒化アルミニウムのセラミックるつぼとして広く使用されている。

二重壁カーボンナノチューブは、炭素ナノチューブ球として使用される短い管1-2umおよび長い管5-20umを有する。

耐火材料用の二ホウ化ジルコニウム（zrb2） 1.製品名：ナノ二ホウ化ジルコニウム粉末 2.式：zrb2 3.粒径：100~200nm、300~500nm、1~3um、3~5um。 4.純度：99％+ 結晶相：立方晶系 外観：ナノの黒色固体粉末、ミクロンの灰色 7.在庫番号：e578 ホウ化ジルコニウムは、ホウ化物の主な共通材料である。ホウ素 - ジルコニウム系では、zrb、zrb2、zrb12、zrb2の3種類のホウ化ジルコニウムが存在する 安定している 広い温度範囲において、ホウ化ジルコニウムの工業生産および適用は、ほとんどがzrb2である。 ナノジルコニウム二ホウ化物は、高融点、高硬度、高熱伝導性を有する。 広い適用範囲を有する優れた高温構造材料の一種である。 優秀のため の特性 ナノ二ホウ化ジルコニウム それは、連続的な温度測定ケーシング、溶鋼連続鋳造水中ノズル、航空宇宙産業のタービンブレード、mhdジェネレータ、特殊な回路電極材料、切削工具、およびその他のあらゆる高温材料および機能材料に広く使用されてきた。そうです。 耐火材料の代表的な用途をいくつか紹介します。 zrb2-cベース耐火材料 2. mgo-cベース耐火材料 3.al2o3-cベース耐火材料 4. zrb2-bnベースの耐火材料

高熱伝導性セラミック材料窒化アルミニウム（aln） hwナノ窒化アルミニウム、粒径は、40〜50nm、100〜200nm、300〜500nm、1〜2um、5〜10umを含む。 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて。 窒化アルミニウム（aln）は、極めて高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性の非常に興味深い組み合わせを特徴とする唯一の工業用セラミック材料です。 多官能性窒化アルミニウム粉末はその良好な特性のために広く使用されている。 1.ナノ窒化アルミニウムは、高純度、小粒径、均一分布、大きな比表面積、高い表面活性、低いかさ密度、良好な射出成形性能を有する。 2.デバイスの製造に使用される場合、焼結温度を低下させ、寸法安定性、デバイスの硬度および弾性率、高誘電率および低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性および低熱膨張係数（類似シリコンへ）。 3.複合材料の場合、半導体シリコンとのマッチングはインターフェースの互換性にも優れています。複合材料の機械的および熱伝導率の誘電特性を改善することができる。 主な熱伝導の応用 窒化アルミニウム（aln）： 1.シリコーンの熱伝導率とエポキシ樹脂の熱伝導率：良好な熱伝導率、電気絶縁、広い電気絶縁動作温度（動作温度-60℃〜200℃）、低一貫性と良好なナノアルン複合シリコーンの超高熱伝導率建設業績製品は同じ輸入製品を置き換えることができ、電子デバイスの熱伝達媒体に広く使用することができ、作業効率を向上させるため、輸入製品に達したかそれを超えています。高出力トランジスタ、サイリスタ構成要素、ダイオードなどの、熱伝達媒体での基板スリットとの接触のような様々な用途に使用することができる。ナノサーマルペーストは、トランジスタまたはヒートシンクとの間の隙間を埋めて、それらの間の接触面積を増加させ、より良い冷却効果を達成する。 2.熱可塑性プラスチックの応用：ナノアルミニウム窒化物粉末は、プラスチックの熱伝導率を著しく改善することができる。プラスチックに5％〜10％添加すると、プラスチックの熱伝導率が元の0.3から5に増加することが実験によって示された。熱伝導率は16倍に増加した。現在市販されている熱フィラー（アルミナや酸化マ​​グネシウムなど）と比較して、添加量の少ないナノアルミンが製品の機械的特性を向上させることができ、熱伝導率がより明確に改善されます。現在、関連するアプリケーションメーカーはナノ窒化アルミニウム粉末の大規模な調達を行っており、新しいタイプのナノ熱可塑性プラスチックが市場に投入される予定です。 3.高熱伝導率シリコーンゴムの応用：シリコンとの良好なマッチング性能、ゴム中での分散が容易。ゴムの機械的特性に影響を及ぼさないだけでなく、ゴムの機械的特性も強化されていることが実証されていますが、シリコーンゴムの熱伝導率を大きく向上させることができます。航空・情報工学 4.その他のアプリケーション：非鉄金属や半導体材料の精錬に使用されるナノ窒化アルミニウムヒ化ガリウム坩堝、蒸発ボート、熱電対保護管、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性構造セラミックス、透明窒化アルミニウムマイクロ波セラミック製品、および現在のアプリケーションとπ樹脂、断熱マイカテープ、サーマルグリース、絶縁塗料と熱油。 ゴシック様式

b4cナノ粉末は熱伝導率が高く、半導体部品に広く使用されています。