複合セラミック材料は、二ホウ化ジルコニウムzrb2粉末を使用した。

工場直接販売ジルコニウム二ホウ化物ナノ粉末zrb2粉末と競争力のある価格

耐火材料用の二ホウ化ジルコニウム（zrb2） 1.製品名：ナノ二ホウ化ジルコニウム粉末 2.式：zrb2 3.粒径：100~200nm、300~500nm、1~3um、3~5um。 4.純度：99％+ 結晶相：立方晶系 外観：ナノの黒色固体粉末、ミクロンの灰色 7.在庫番号：e578 ホウ化ジルコニウムは、ホウ化物の主な共通材料である。ホウ素 - ジルコニウム系では、zrb、zrb2、zrb12、zrb2の3種類のホウ化ジルコニウムが存在する 安定している 広い温度範囲において、ホウ化ジルコニウムの工業生産および適用は、ほとんどがzrb2である。 ナノジルコニウム二ホウ化物は、高融点、高硬度、高熱伝導性を有する。 広い適用範囲を有する優れた高温構造材料の一種である。 優秀のため の特性 ナノ二ホウ化ジルコニウム それは、連続的な温度測定ケーシング、溶鋼連続鋳造水中ノズル、航空宇宙産業のタービンブレード、mhdジェネレータ、特殊な回路電極材料、切削工具、およびその他のあらゆる高温材料および機能材料に広く使用されてきた。そうです。 耐火材料の代表的な用途をいくつか紹介します。 zrb2-cベース耐火材料 2. mgo-cベース耐火材料 3.al2o3-cベース耐火材料 4. zrb2-bnベースの耐火材料

粒径100~200nm、300~500nm、1~2umおよび3~5umのhwナノからの二ホウ化ジルコニウムzrb 2粉末は、六方晶構造を有する高度に共有結合した耐火セラミック材料である。二ホウ化ジルコニウムは融点が3246℃の超高温セラミック（uhtc）です。温度範囲で安定であり、空気中での耐酸化性及び溶融金属の耐腐食性が良好である。 hw nano zrb2 ジルコニウム二ホウ化物粉末適用： 1.超高温セラミック材料。 zrb2 二硼化ジルコニウム粉末は、高融点、高硬度、高熱伝導率を有し、連続鋳鋼の浸漬ノズルなどの超高温セラミック材料に適用することができる。 2.耐火材料。 zrb2-c-zro2耐火物は耐食性に優れています。性能はzro2-c耐火材料よりもはるかに優れており、寿命はほぼ2倍です。 3.耐酸化性コーティング。 zrb2 ジルコニウム二ホウ化物粉末は広い温度範囲にわたって安定であり、空気中の酸化および腐食に塗装された金属コーティングの表面の抵抗は良好である。 4.研磨材および切削工具材料。 約 ジルコニウム二ホウ化物の価格は、特にバルクで非常に競争力があります。品質と顧客サービスに対する私たちのコミットメントは、私たちを国際zrb2市場のリーダーにしてくれました。お客様の仕様を微調整して最高の結果を得るために、お客様と協力して完成品を改善しています。

主に複合セラミック材料の製造に使用される二ホウ化ジルコニウムナノ粉末。

当社の窒化ホウ素は0.8umのみを供給しますが、潤滑剤として広く使用される80〜100nm、1〜2um以上の大きなサイズを供給します。

私たちは＆nbsp;高活性メガティックコバルトナノ粒子メーカーです。

hongwu国際グループは、純度99.9％の50nmサイズの青色、黄色、紫色の酸化タングステンナノ粉末を供給しています。 cs0.33woxナノ粉末も入手可能です。

ナノpt白金粉末 良好な触媒特性を有する白金の微粉末であり、 真の表面積は、 電極。

シリコン カーバイドウィスカー形状は、ダイヤモンドと同じ立方晶系であり、 セラミックス製品に対する耐摩耗性の特性。

銀金属粉末、パラジウム金属粉末、電子ペーストに広く使用されている金金属粉末。

炭素ナノホーンは、近年発見された炭素の新しい同素体です。それは次のように見ることができますグラファイトの単一層であり、一端は閉鎖構造であり、他端は開放構造である。カーボンナノワイヤーの直径は一般に2〜5ナノメートルであり、長さは数ナノメートル〜数十ナノメートル。カーボンナノワイヤは、通常、球状に凝集する直径50〜100ナノメートルの集合体、ピラミッドの一端集合体の外側を指している。ピラミッド型中空構造体およびカーボンナノホーンのユニークな形態は触媒中で大きな可能性を秘めていますキャリア、燃料電池、リチウムイオン電池、薬剤輸送用キャリアなどがあります。したがって、カーボンナノホーンの合成とキャラクタリゼーションは、近年の科学的研究 炭素ナノホーンcnhsは、以下のような様々な重要な用途を有する： （1）吸着材料および貯蔵材料 cnhs比表面積が大きく結合エネルギーが高いため、吸着ガスのキセノンや水素などの新しいタイプの吸着材料は、cnhsには、2種類の吸着サイトがあります：角度と隙間ギャップの角度。 cnhsを処理するための硝酸の使用は、細孔を増加させることができる内部および間隙の容積が著しく大きくなり、貯蔵に使用することができる超臨界メタン。さらに、cnhsを用いて液体を吸着させることもできる水、ベンゼン、エタノールなどが挙げられる。 （2）触媒担体 ユニークなcnhsの構造は触媒の耐久性を高めることができる。 pd-cnhsは2.3nmの平均サイズを有するpd-cnhsを得、気相反応のh2-o2と、カップリング反応のようなある種の液体反応触媒能力。 cnhsによって合成されたpt粒子の粒子サイズはわずか2nm程度であり、良好な分散性を有する。電極としてのpt-cnhs非常に良好な活性および安定性を有する。 （3）薬物キャリア cnhs比表面積が大きく、吸着することができる多数の角型空隙を有する大量の分子。 cntsと比較して、swcnhsはより小さい孔径を有する比較的小さな分子の吸着に適している。 cnhsは使用しない金属不純物によって引き起こされる細胞毒性を避けるための金属触媒。 cnhsはミクロン様の束に組み立てるか、または球状の凝集体を形成して、受動的腫瘍ターゲティング下の薬物の透過性および保持腫瘍組織の近くで濃縮される傾向があり、より高い腫瘍に対する耐性。 （4）電気化学的用途 cnhs電気化学センサの電極材料として使用することができる。 cnhsが変更されました尿酸、ドーパミンおよびアスコルビン酸およびその他のガラス状の炭素電極良好な電気触媒性能;炭素繊維上に直接成長したcnhsは、リチウムイオン電池用の独立した電極で作られていてもよい。を通って大型ナノウィンドウの開口部、cnhsは高容量を構築することができます有機溶媒中のスーパーキャパシタ。 （5）他のアプリケーション 管状の炭素材料は近赤外領域の光を吸収することができるので、細胞局所光熱療法によって死滅させることができる。 cnhsおよび金属酸化物複合材料材料はまた、リチウムイオン電池のアノード材料のために使用することができますバッテリーの性能。 cnhsがドープされたmgb2は、新しい超伝導材料となっています。 ジェマによって

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ