透明導電性フィルム用の水性Agナノワイヤ導電性インク

香州 ナノマテリアル 銀を供給しています。ナノワイヤー 透明銀ナノワイヤー 導電性インク、溶媒は脱イオン水であり、しっかりしたものの固形分。25 °でc 3-10cp。 インクは良好な導電性、柔軟性および接着、環境にやさしい、無毒、 水ベース システム。

99.95％の純度で40nmの工場出荷時の六角形の窒化アルミニウム粉末、ミニオーダーは100gです。私たちもまたアルンパウダーの他のサイズを持っています。

一次元ナノ材料の代表として、シリコンナノワイヤは、半導体の特殊な性質だけでなく、バ​​ルクシリコン材料とは異なる電界放出、熱伝導率、可視光発光などの物性を示します。Siナノワイヤーは、 デバイスや新エネルギー への応用価値が非常に大きい。

超微細純銅粉の価格を知りたい、ナノ要素の専門家であるhw nanoを探しています。

hongwuのアンチモンでドープされた酸化スズ（ato）ナノ粒子は、多くの国や地域に輸出されています。

ゴールド ナノ粒子は、安全性、環境保護、非毒性無味無し、 信頼性の高い性能、安定して広がりやすい 着色、生物触媒。

ナノ二酸化ジルコニウムzro2粉末は、detal粉末およびセラミック粉末として広く使用され、サイズはナノサイズおよびミクロンサイズで供給することができる。

高結晶性マトリックス樹脂では、熱伝導率の高い材料を添加することがプラスチックの熱伝導率を向上させる最も効果的な方法です。熱伝導性充填剤は精製され、ナノサイズにさえなり、機械的特性にほとんど影響を与えないだけでなく、導電率。 粒度が小さく、粒度が均一なナノメートル酸化マグネシウムマグネシアナノ粒子を添加することにより、熱伝導率は通常の33w /（m）・k）が36w /（m・k）より高くなっている。 それは熱伝導の役割を果たすために、PA、PBT、ペット、ABS、PP、有機シリコーン、コーティングなどの材料で使用することができます。 熱伝導性剤：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、熱硬化性シリコーン、熱粉体塗料、機能性熱伝導性塗料、各種機能性高分子製品などの熱界面材料に適した優れた熱伝導性を有しています。 熱伝導率は3.4w / m.kに達することができます。 80％の高純度のナノメートル酸化マグネシウムをppsに添加すると、 70％の三酸化アルミニウムを添加すると、熱伝導率は2.392w / m・kに達することができる。 注意：ナノ材料は、私たちが1つ1つリストアップするアプリケーションがたくさんあります。本発明者らが列挙したアプリケーションは、特定のナノ材料の特性および研究の特性に従って理論的に利用可能である。実際のアプリケーションでは、テスト用のサンプルを用意することを強くお勧めします。ありがとう。

導電性接着剤、導電性銀ペースト、導電性インクなどに広く使用されている高導電性銀被覆銅粉末。

球状酸化亜鉛ナノ構造の応用 通常の酸化亜鉛と比較して、酸化亜鉛znoナノ構造は他の多くの優れた性能を有する。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1。 酸化亜鉛znoナノ構造 ゴム業界 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 酸化亜鉛znoナノ構造 小さな粒子のサイズ20~30nm、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの良好な親和性、融解、低熱可塑性材料、破損小さな変形、良好な弾力性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2。 酸化亜鉛znoナノ構造 セラミック業界 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、 酸化亜鉛znoナノ構造 21世紀の新しい高性能無機物製品となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。 ジェマによって

適切な金属 ドーピング、フラーレンは良好な超伝導性を示す。

ナノ アルミニウム パウダーはサイズ効果が小さく、コーティングの耐食性に優れています。コーティングの腐食防止に加えて、Al ナノ粒子は機械的特性も向上させることができます。