ナノアルミシリコン合金粉末、ナノアルシ合金粉末、アルミニウムシリコン粉末

リードカプセル封止用熱伝導性フィラーナノアルミナ それは最初の場所に熱伝導を置くべきである高出力のカプセル化の熱放散が設計されているので、リードパッケージングモジュールからのラジエーターへの熱伝導が最初に行われます。散逸技術。 主に熱伝導性接着剤、導電性銀スラリーおよび合金はんだを含む。熱伝導性接着剤は、熱伝導率を改善するために、高熱伝導性充填剤の一部をマトリックスに添加することである（例えば、a1n、a12o3、sio2）。 エポキシ樹脂、ゴム、プラスチック、半導体パッケージングなどの熱伝導性充填材に使用される、ナノワイヤを有するαナノアルミナ熱伝導性粉末、高い球状化率、小さな粒子サイズ、高純度、 アルファナノアルミナ、Al 2 O 3、粒子サイズ200nm、300nm、500nm、800nm、1um ...白色固体粉末、それらは 研究者向けに少量で、また業界団体向けに大量注文で利用できます。袋あたり1kgまたはバケツあたり25kgまたは必要に応じて梱包してください。 ナノアルミナ熱伝導性粉末の応用： 1.熱可塑性プラスチック。 アルミナ粉末を添加することにより、ポリプロピレン（pp）の熱伝導率を高めることができ、アルミナ粉末の熱伝導率の増加に伴ってアルミナ/ 熱伝導性シリコーンゴム2。 シリコーンゴムの熱伝導率の係数を向上させることができ、透明度に影響を与えない適切な添加量は、1.48-2 w /（m・k）のシリコーンゴムの熱伝導率の係数を作ることができます。 エポキシ樹脂、エポキシ樹脂、熱伝導性コーティング剤などの熱伝導接着剤にアルミナ粉末を添加すると、熱伝導率が0.6w /（m・k）に達することがあります。 4.有機シリコン熱バインダーと混合フィラー、ラジエーター、フィラー（mc）を含むラジエーター基板、熱油、相変化、半導体パッケージ樹脂。 ナノアルミナ粉末/酸化アルミニウム粉末についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ありがとうございました

黒鉛粉末は、高純度、高表面活性および導電性を有し、 主に冶金で使用されます。

銀ナノワイヤー フォトレジスト そのために。 。 agnws 優れた柔軟性、導電性、コンデンサのタッチスクリーンなどを表示します。

分類：酸化チタン cas番号：1314-35-8 その他の名称：タングステン酸化物、トリオキソタングステン mf：wo3 einecs番号：215-231-4 原産地：江蘇省、中国（本土） グレード基準：電子グレード、工業グレード 純度：99.9％ 外観：イエロー、ブルー、パープルパウダー アプリケーション：エレクトロクロミック ブランド名：hw nano

銅は機能性粉末の基礎である ハイテクと高付加価値の材料だけでなく、最速のものの一つ 材料のホットな製品の領域を開発する。

＆nbsp;純度99.6％の20〜30nmのニッケル酸化物ナノ粉末（nio）。

低価格で中国製の高純度金属w wolframタングステンナノ粉末。

チタンナノパウダー、超微粒子40nm、高活性、コーティングされたオレイン酸を使用することができ、耐腐食性コーティングに広く使用されています。

ナノテクノロジー部品イリジウム触媒（20-30nm、99.99％、金属ベース） イリジウムは周期律表に属していますⅧ遷移元素、元素記号ir、原子番号77、原子量192.2、希少貴金属材料です。イリジウム密度は22.56 g / cm3、融点2454℃、イリジウム製品の温度は2100〜2200℃。イリジウムは弾性率が高く（538.3 gpa）、ポアソン係数が低く（0.26）、低温での可塑性が非常に悪い。イリジウムは耐食性金属であり、無機酸に不溶性の緻密なイリジウム、イリジウム合金強い吸着有機化合物を触媒材料として使用する。 hwナノブランドのhongwu国際グループltdは、製造、研究開発、加工、分散、供給、アフターサービスなど、ビジネスのあらゆる側面に関わる主要なナノマテリアル企業です。私たちは、ナノpartikelイリジウムや他の貴金属ナノ粒子を生産するnnaotechnologieの専門メーカーです。あなたがナノテクノロジーのpartikelイリジウムに興味があるなら、私たちはあなたから聞きたいと思います。

窒素ドーピングされたナノグラフェン、2〜3％のグラフェン炭素原子が窒素原子で置換されて導電率を制御する。

炭化ケイ素粉末 99％の純度を高度なものとして耐火材料を冶金業界に適用する。

シリコンナノテクノロジー改質グラファイトカソードリチウム電池 既存のリチウム電池のカソード技術が限界に達している。新しい世代のエネルギーのニーズを満たすために、リチウム電池の新しい陰極技術の開発が切迫している。超高比容量と豊富な埋蔵量を持つシリコン・カソードは、最も代表的な新技術の1つになっています。 従来のグラファイト陰極と比較して、工業化の道にあるシリコン陰極技術の主な障害は、ゲルの含有量が低いと電極混合の効果が不十分であることです。 このため、一部の研究者はグラファイト陰極技術と シリコンナノ 新しく開発された大量生産のc-nano-sicite複合カソード材料である可能性があります。リチオ化プロセス中に、Siナノシェルを体積変化に応じて拡張することができる。グラファイト中のナノシェ中空シェル、またはグラファイトと炭素との間のナノ-Si中間層であっても形状を損なわずに保持することができ、Siとグラファイトの間に残すことができる。他方では、従来の機械的混合黒鉛粉末および残留シリコン粒子によって引き起こされる重大な副作用を避けることができる。 シリコンナノ パウダーは、一般的に、ここでは粒度 30~50nm、100~200nm、300~500nm、1μm 。中国ホンウー国際グループ有限公司 hwナノブランドは、高純度フォームと超微粒子サイズのほとんどの材料を生産することができます。私たちはまた、商業用および研究用アプリケーションおよび新しい独自の技術用のカスタム組成に加えて、要求によってカスタム仕様に材料を生産することもできます。典型的なカスタムパッケージが利用可能であり、sem、tem、coa、msdsなどの関連データを提供することができます。仕様、リードタイムおよび価格については、上記のhwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 ゴシック様式