ナノ潤滑剤耐摩耗剤に使用される窒化アルミニウム・セラミック・ナノ粉末

六方晶窒化アルミニウム窒化物粉末は、高熱伝導性、断熱性である。

高純度窒化アルミニウムナノ粒子は、セラミック基板に広く使用されている。

六方晶または非晶質の窒化アルミニウムの窒化アルミニウム粉末は、窒化アルミニウムのセラミックるつぼとして広く使用されている。

当社の高熱伝導性窒化アルミニウムナノパウダーはセラミック基板に広く使用されています。

高純度の窒化アルミニウム粉末 腐食耐性のある使用 高い 温度潤滑剤。

高品質で40nm、100nmの競争力のある価格の窒化アルミニウムです。

99.95％の純度で40nmの工場出荷時の六角形の窒化アルミニウム粉末、ミニオーダーは100gです。私たちもまたアルンパウダーの他のサイズを持っています。

セラミックの99.5％以上の純度を有する40nm、80〜100nmの窒化アルミニウムナノ粉末。

ナノアルンパウダーは、ナノサイズとミクロン、六方晶であり、散逸材料に広く使用されています。

窒化アルミニウムは、良好な熱伝導率、信頼性の高い電気絶縁、低誘電率および誘電損失の一連の優れた特徴を有する優れた包括的な性能の新しいセラミック材料であり、非毒性のシリコンでは、半導体基板の高集積度化と電子デバイスパッケージの理想化の新世代であり、国内外の研究者の注目を集めています。 窒化アルミニウム窒化物の特徴は様々である。ナノ - 窒化アルミニウムは、高純度、小さな粒度分布、表面積、低い高い表面活性、嵩密度、および良好な射出成形特性を有する。焼成温度を低下させて寸法安定性、高硬度成分、高弾性率、高誘電率、低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性、低温性を得ることができる装置の製造に用いることができる熱膨張係数（シリコンに類似）。複合材料の場合、半導体シリコンとの良好なマッチング、界面適合性であり、複合材料の誘電特性の機械的特性および熱伝導率を改善することができる。 ナノ窒化アルミニウムの主な目的：ナノ窒化アルミニウムは、集積回路基板、電子部品、光学デバイス、ラジエータ、高温るつぼを製造するために主に使用される。金属マトリックスおよびポリマーマトリックス複合材の製造は、特に高温シーリングおよび接着性電子パッケージ材料において優れた見通しを有する。また、非鉄金属製錬および半導体材料ガリウム砒素るつぼ、蒸発ボート保護管、熱電対、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性窒化アルミニウム構造セラミックスおよび透明マイクロ波セラミックスにも、雲母断熱材、サーマルグリース、断熱塗料、サーマルオイルなどの用途にも使用されています。 我々はナノ粒子、ナノ粉末、ミクロンパウダーの製造、研究、開発および加工に焦点を当てたハイテク企業であるhwnanoブランドを持つhongwu international group ltd。我々は、粒径40nm、100nm、1-2umおよび5-6umの粉末を有するナノ窒化アルミニウム粉末を製造することができる。すべての人に知られているように、企業にとって品質は話します。 10年以上の努力を通じて、私たちは常に革新し、改善しています。あなたが必要としているか疑問がある場合は、私たちに連絡することを躊躇しないでください。 ジェマによって

高熱伝導性セラミック材料窒化アルミニウム（aln） hwナノ窒化アルミニウム、粒径は、40〜50nm、100〜200nm、300〜500nm、1〜2um、5〜10umを含む。 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて。 窒化アルミニウム（aln）は、極めて高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性の非常に興味深い組み合わせを特徴とする唯一の工業用セラミック材料です。 多官能性窒化アルミニウム粉末はその良好な特性のために広く使用されている。 1.ナノ窒化アルミニウムは、高純度、小粒径、均一分布、大きな比表面積、高い表面活性、低いかさ密度、良好な射出成形性能を有する。 2.デバイスの製造に使用される場合、焼結温度を低下させ、寸法安定性、デバイスの硬度および弾性率、高誘電率および低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性および低熱膨張係数（類似シリコンへ）。 3.複合材料の場合、半導体シリコンとのマッチングはインターフェースの互換性にも優れています。複合材料の機械的および熱伝導率の誘電特性を改善することができる。 主な熱伝導の応用 窒化アルミニウム（aln）： 1.シリコーンの熱伝導率とエポキシ樹脂の熱伝導率：良好な熱伝導率、電気絶縁、広い電気絶縁動作温度（動作温度-60℃〜200℃）、低一貫性と良好なナノアルン複合シリコーンの超高熱伝導率建設業績製品は同じ輸入製品を置き換えることができ、電子デバイスの熱伝達媒体に広く使用することができ、作業効率を向上させるため、輸入製品に達したかそれを超えています。高出力トランジスタ、サイリスタ構成要素、ダイオードなどの、熱伝達媒体での基板スリットとの接触のような様々な用途に使用することができる。ナノサーマルペーストは、トランジスタまたはヒートシンクとの間の隙間を埋めて、それらの間の接触面積を増加させ、より良い冷却効果を達成する。 2.熱可塑性プラスチックの応用：ナノアルミニウム窒化物粉末は、プラスチックの熱伝導率を著しく改善することができる。プラスチックに5％〜10％添加すると、プラスチックの熱伝導率が元の0.3から5に増加することが実験によって示された。熱伝導率は16倍に増加した。現在市販されている熱フィラー（アルミナや酸化マ​​グネシウムなど）と比較して、添加量の少ないナノアルミンが製品の機械的特性を向上させることができ、熱伝導率がより明確に改善されます。現在、関連するアプリケーションメーカーはナノ窒化アルミニウム粉末の大規模な調達を行っており、新しいタイプのナノ熱可塑性プラスチックが市場に投入される予定です。 3.高熱伝導率シリコーンゴムの応用：シリコンとの良好なマッチング性能、ゴム中での分散が容易。ゴムの機械的特性に影響を及ぼさないだけでなく、ゴムの機械的特性も強化されていることが実証されていますが、シリコーンゴムの熱伝導率を大きく向上させることができます。航空・情報工学 4.その他のアプリケーション：非鉄金属や半導体材料の精錬に使用されるナノ窒化アルミニウムヒ化ガリウム坩堝、蒸発ボート、熱電対保護管、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性構造セラミックス、透明窒化アルミニウムマイクロ波セラミック製品、および現在のアプリケーションとπ樹脂、断熱マイカテープ、サーマルグリース、絶縁塗料と熱油。 ゴシック様式

hwナノ材料販売高純度bi2o3ナノ酸化ビスマス 電子セラミックとピエゾ抵抗器の使用 o765：ナノビスマス酸化物、粒子サイズ20~30nm、99.5％ o766：ナノ酸化ビスマス、粒子サイズ30~50nm、99.5％ bi2o3 ナノビスマス酸化物 重要な機能材料である。酸化ビスマスの使用は、有機合成、セラミック着色剤、プラスチック難燃剤、医薬品収斂剤、ガラス添加剤、高屈折率ガラスおよび原子炉用ガラス製造および原子炉燃料のための良好な触媒であるだけでなく、重要なドーピングエレクトロニクス産業における粉末材料。 bi2o3 ナノビスマス酸化物 粉末は、主に化学工業（例えば、化学試薬、ビスマス塩製造など）、ガラス工業（主に着色に使用される）、電子産業（電子セラミックなど）および他の産業（例えば、消防紙その中でも、電子産業は、バリスタ、サーミスタ、酸化亜鉛アレスタ、Crtなどの分野で主に使用されている酸化ビスマス業界で最も広く使用されており、その材料が主に酸化ビスマス電子セラミックス粉末材料、電解質材料、オプトエレクトロニクス材料、高温超伝導材料、触媒、電子セラミックス粉末材料、電子セラミックス分野は、ビスマス酸化物の応用のための成熟したダイナミックな分野です。 電子セラミック粉末材料の重要な添加物として酸化ビスマス、99.5％以上の一般的な要件の純度。主な適用対象は、酸化亜鉛バリスタ、セラミックコンデンサ、およびフェライト磁性材料の3つのカテゴリです。電子陶器の開発において、米国は世界でトップの1つです。日本は世界の陶磁器シェア60％を占める大量生産と先端技術に依存しています。製造技術革新のナノビスマス酸化物の研究開発と均質化によって、性能を向上させ、製造コストを削減するために電子セラミック関連部品を大きく促進することになる。酸化亜鉛バリスタにおける酸化ビスマスは、主として、高非線形ボルタンメトリーを有する酸化亜鉛バリスタ、主成分の特徴である薬剤の形成において役割を果たす。