hongwu国際グループは、純度99.8％の20〜30nmでfe2o3ナノ粉末を供給しています。また、fe3o4ナノ粉末も利用可能である。今すぐ詳細情報をお問い合わせください！

hongwuインターナショナルグループは50nmサイズの酸化タングステンナノ粉末を生産し、黄色、青色、紫色で99.9％の純度を示します。 hongwuナノ、2002年以来のナノ材料の専門家。

hongwuナノ供給20-30nmナノ球状球形、およびznoナノワイヤも利用可能です。粉末の形態に加えて、分散もカスタマイズすることができる。

hongwu国際グループは、主に触媒作用に使用される純度99.99％の20-30nmガンマal2o3マンパウダーを供給しています。

高結晶性マトリックス樹脂では、熱伝導率の高い材料を添加することがプラスチックの熱伝導率を向上させる最も効果的な方法です。熱伝導性充填剤は精製され、ナノサイズにさえなり、機械的特性にほとんど影響を与えないだけでなく、導電率。 粒度が小さく、粒度が均一なナノメートル酸化マグネシウムマグネシアナノ粒子を添加することにより、熱伝導率は通常の33w /（m）・k）が36w /（m・k）より高くなっている。 それは熱伝導の役割を果たすために、PA、PBT、ペット、ABS、PP、有機シリコーン、コーティングなどの材料で使用することができます。 熱伝導性剤：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、熱硬化性シリコーン、熱粉体塗料、機能性熱伝導性塗料、各種機能性高分子製品などの熱界面材料に適した優れた熱伝導性を有しています。 熱伝導率は3.4w / m.kに達することができます。 80％の高純度のナノメートル酸化マグネシウムをppsに添加すると、 70％の三酸化アルミニウムを添加すると、熱伝導率は2.392w / m・kに達することができる。 注意：ナノ材料は、私たちが1つ1つリストアップするアプリケーションがたくさんあります。本発明者らが列挙したアプリケーションは、特定のナノ材料の特性および研究の特性に従って理論的に利用可能である。実際のアプリケーションでは、テスト用のサンプルを用意することを強くお勧めします。ありがとう。

ルチルtio2ナノ粒子をアルミニウム粉末または雲母真珠光沢顔料で被覆されたナノ二酸化チタンと混合するためには、自動車の絵に添加すると不思議で変わりやすい効果が生じる。

＆nbsp;銅酸化物ナノ粒子分散液は、水に溶解したクォータナノ粒子の懸濁液であり、品質は保証されています。

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

nano itoインジウムスズ粉末は、新しい種類の高機能無機材料です21世紀に向けられた1〜100nmの大きさである。のため結晶粒の微細化、その表面電子構造および結晶構造変化、表面効果、体積効果、量子サイズをもたらす効果とマクロトンネル効果と高い透明性、高い分散性と巨視的な物体にはないということです。光電の面で感度、ナノitoは特別な特性と新しい用途を通常持っているインジウムスズ酸化物は、ステルス材料、太陽電池コレクターの材料とコレクターの法律。 ナノイットインジウムスズ酸化物粉末は、顕著な特性を有する優れた半導体材料。導電性シェル、ガスセンサ、光検出器、液晶に広く使用されている表示などがあります。近年、ナノ粉末製造技術引き続き開発され改善されるが、ナノ粉末は高い活性表面を有し、表面には多くのフリーラジカルがぶら下がっているので、他のマトリックスを加えるとナノ粉末の材料は、それは簡単に大きなの形成につながる重大な影響を及ぼすナノ粒子凝集の粒子光学的、電気的、磁気的および他の態様の特性の性能。したがって、使用する前に粉末をよく分散させることは非常に重要であり、これは、イト粒子が最良の特性を達成するのを助けることができる。 原料として伊藤粉を採取し、特定のプロセスを経て、それを粉末にしてイトの棒にする。itoターゲット（itoセラミックターゲット）。 itoターゲットでは、さらに透明導電膜ガラスを製造する。それの主要なコンポーネント膜はインジウムスズ酸化物である。わずか数千の厚さの場合オングストローム、酸化インジウムは透過率が高く、酸化スズは導電性を有する能力。ガラスに用いられる液晶表示装置は、導電性ガラス。 ジェマによって