スズビスマス（Sn-Bi）合金ナノ粉末/ナノ粒子

中国工場直接提供スズビスマッシュナノ粒子粉末、良好で安定した品質、工場価格、球状形態、100nm-1umをカスタマイズできます。お問い合わせをお待ちしております。

Hongwu is supplying fusible alloy nano SNBI material, 200-300nm, 300-500nm, 1-3um, etc. after heating melting the alloy has good fluidity, so this kind of low melting point metal is also widely used to use the mold bycasting method. fell free to contact us at hwnano@xuzhounano.com, thank you.

hongwuインターナショナルグループは、2002年以来、ナノ材料の製造業者になっています。シリカナノパウダーは99.8％の純度で疎水性と親水性の20〜30nmに利用可能です。

ジルコニウム 粉末は電子スラリーおよび核の99.5％の純度の使用を有する 業界の法律。

良好な導電性と良好な 熱伝導グラフェンナノプレートレット

ナノタングステンカーバイドコバルト粉末の仕様粒径：60〜80nm共内容：6co、10co、12co、17co、調節可能純度：99.9％ タングステンカーバイドコバルト粉末の適用： 超硬合金中の結合相が強磁性材料であり、ある磁気特性を有し、保磁力を用いて合金の構造を制御することができるため、タングステン - コバルト合金の保磁力が向上する。それはタングステン鋼の製造業者のための内部制御指です。 。 wc-co合金の保磁力は主に掘削量とその分散に関係し、コバルト含有量の減少に伴い増加する。コバルトの量が一定であると、炭化タングステンの粒径が細かくなるほどコバルト相の分散度が高くなり、保磁力も大きくなる。逆に保磁力が低下する。合金中の炭化タングステンの粒径を間接的に測定するためのパラメータとして、同じ条件で保磁力を用いることができる。通常の合金の合金では、炭素含有量が減少するにつれて穿孔相中のタングステン含有量が増加する。コバルト相が大きく強化されると、保磁力が増加する。焼結時の冷却速度が大きいほど、保磁力が大きくなる。タングステンカーバイドは高い弾性率値を有するので、wc-co合金も高い弾性研削量を有する。合金中のコバルト含有量が増加すると、弾性率が低下する。合金中の炭化タングステンの粒度は弾性率に大きな影響を与えない。使用温度が上昇すると、合金の弾性率が低下する。

hongwuナノ供給高純度4n al2o3ナノ粉末は、アルファおよびガンマ相で、粉末および分散形態の両方が利用可能である。

二重壁カーボンナノチューブは、ガスセンサとして広く用いられている。

高充填&エポキシ樹脂導電性接着剤用低粘度フレーク銀粉末 導電性接着剤は、銀粉末、金粉末、銅粉末、ニッケル粉末、グラファイト粉末などの樹脂と導電性フィラーを主成分とする特殊な接着剤である）をマイクロエレクトロニクス部品の封止材、封止製造プロセス。 フレーク状の銀粉を用いた導電性接着剤は、優れた導電性、接着性及び化学的安定性を有する。銀粉はゴム中でほとんど酸化されず、空気中ではその酸化速度は非常に遅く、酸化されても酸化銀は良好な導電性を有する。従って、市場では、特に電気設備の高信頼性の要求に関して、導電性充填剤としてのフレーク状銀粉末が主に使用される。マトリックス樹脂の選択においては、活性基含有量が高く、凝集力が強く、接着力が良好で機械的性質が優れているので、エポキシ樹脂が最も好ましい。 1μm、1〜3μm、5〜8μm、10μm、純度99.99％のナノフレーク銀粉末を含む。 比表面積および見掛け密度/嵩密度は柔軟に調節可能である。それは研究者のための少量で利用可能であり、産業グループの一括注文。 導電性銀接着剤の特性に及ぼす銀粉末充填量の影響。導電性フィラーとして銀粉末をエポキシ接着剤に添加した後、導電機構は銀粉末同士の接触である。システム硬化後、銀粉末同士が鎖回路に接続して導電性を示す。データは銀粉末の量を80％程度に増やしたことを示し、導電率が最も良い。

ナノ316lステンレス鋼粉末は、高純度であり、高い耐腐食性および耐酸化性を有する。

ゼロ価鉄ナノ粉末（zvi）は元素金属のナノ粒子である。 20nm、40nm、70nm、100nmが提供されています

球状酸化亜鉛ナノ構造の応用 通常の酸化亜鉛と比較して、酸化亜鉛znoナノ構造は他の多くの優れた性能を有する。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1。 酸化亜鉛znoナノ構造 ゴム業界 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 酸化亜鉛znoナノ構造 小さな粒子のサイズ20~30nm、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの良好な親和性、融解、低熱可塑性材料、破損小さな変形、良好な弾力性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2。 酸化亜鉛znoナノ構造 セラミック業界 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、 酸化亜鉛znoナノ構造 21世紀の新しい高性能無機物製品となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。 ジェマによって