サブミクロン銅ニッケル粉末 300nm CuNi合金粒子

ナノni-cu合金粉末、高純度、 均一な粒子サイズ、良好な球形度、分散および焼結収縮は 小さくて暗い黒色の粉末。

hongwu国際グループは100-200nm、0.8um、1-2um、5-6umの純度99％〜99.8％のhbn粉末を大量生産しています。

二ホウ化チタン粉末は新しいセラミック材料であり、優れた物理的および化学的性能を有する。

炭化ケイ素ウィスカーは、欠陥が少ない単結晶繊維および特定の態様である。 それは非常に良い高温抵抗と高強度を持っています。 主に機会の機会に使用されます高温高強度塗布材料が必要です。 そのようなもの： .航空宇宙材料、高速切削工具など 2つに分けられます α型 β型 それらの性能 βタイプ α型 そして、より高い硬度（9.5 9.5以上）、より良好な靭性、電気伝導性、耐摩耗性、高温抵抗、特殊抵抗耐震性、耐食性、耐食性、耐放射線性がある。、エンジン、 高温 タービンローター、特殊コンポーネント

hongwuナノ供給20-30nmナノ球状球形、およびznoナノワイヤも利用可能です。粉末の形態に加えて、分散もカスタマイズすることができる。

hongwuナノサプライさまざまなアプリケーションのためのさまざまな銀被覆銅粉

製品名：酸化ジルコニウムナノ粒子 式： zro2 サイズ： 60〜80nm、300〜500nm、1〜2um 純度： 99.9％ 形状： 単斜晶系 色： 白 cas：1314-23-4 分子： 123.22 融点： 〜2700℃ 沸点： 〜4300℃ 水溶性： 溶けない zro2ナノ粒子の特性： 1.odourless無味白い結晶、水に溶け、塩酸および希硫酸。 2.化学的不活性および高融点、高抵抗率、高屈折率および低熱膨張係数の特性。 酸化ジルコニウムzro 2ナノ粒子アプリケーション： 耐火材料。 ジルコニア繊維は一種の多結晶質塊状耐火繊維材料である。高融点、無酸化zro 2材料自体および他の優れた高温特性のために、zro 2繊維はアルミナ繊維、ムライト繊維、ケイ酸アルミニウム繊維、および他の種類の耐熱繊維よりも優れています。国際における耐火繊維材料 セラミック材料。 酸化ジルコニウムの屈折率は、高融点、耐食性が強いので、セラミックス原料に使用されています。圧電セラミックフィルター、スピーカー用超音波音響検出器、その他日常用セラミック（工業用セラミックグレーズ）、貴金属製ジルコニウムチューブ製ジルコニウムおよびジルコニウムれんが。ナノサイズの酸化ジルコニウムもまた、研磨剤、研磨剤、圧電セラミック、精密セラミック、セラミックグレーズおよび高温顔料マトリックス材料として使用することができる。 ガスタービン。 航空宇宙産業用および産業用ガスタービンへのプラズマ溶射キュービックジルコニア遮熱コーティングの適用は、ガスタービンタービン部品において限界内で使用されてきた範囲内で大きな進歩を遂げている。エンジンの効率を改善することができる一定温度の適量そして高温部分に。 zro2ナノ粒子の詳細については、お気軽にお問い合わせください。

hongwu International group ltdは、純度99.99％の20nm-1umイリジウム/イリジウムおよび二酸化イリジウムナノ粉末の両方を供給しています。

ニッケル 酸化物ナノ粉末は、99.6％の高純度を有し、セラミック顔料に使用される。

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

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