ロジウムナノ粒子高純度99.95％20 nm Rh（触媒用）

特徴を有する99.99％のロジウムナノ粒子 水素化触媒の製造に使用される耐腐食性耐摩耗性

ロジウムナノパウダー、20-30nm、99.99％、水素化反応において広く使用されている。

ロジウム金属粉末、99.99％、20-30nm、他のサイズを供給することができます。

工場出荷時の高純度99.99％のナノロジウム粉末の触媒のhwナノ中国。

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純度99.9％の200nmナノ銅粉末は、焼結添加剤。

ナノダイヤモンドはダイヤモンドによって特定された独特の性質を有するだけでなく、ナノ材料によって所有される特異な性質も有する。それが伝統的な分野と新しい分野の両方にうまく適用されてきたのはまさにこれらの包括的な技術的特徴のためです。

銀コート銅粉は高度な無電解メッキ技術で作られています。特定の成形および表面処理工程の後、異なる厚さの銀めっきが超微細銅粉末の表面に形成される。それは銅粉末の容易な酸化の特性を克服するだけでなく、また良好な導電性、高い化学的安定性、低い耐酸化性および低価格を有する。それは偉大な開発の見通しを持つ高導電性フィラーです。

銀被覆銅粉末は、ポリマースラリーに広く使用される球形、フレーク状、樹枝状、銀比3％〜30％を有する。

高充填&エポキシ樹脂導電性接着剤用低粘度フレーク銀粉末 導電性接着剤は、銀粉末、金粉末、銅粉末、ニッケル粉末、グラファイト粉末などの樹脂と導電性フィラーを主成分とする特殊な接着剤である）をマイクロエレクトロニクス部品の封止材、封止製造プロセス。 フレーク状の銀粉を用いた導電性接着剤は、優れた導電性、接着性及び化学的安定性を有する。銀粉はゴム中でほとんど酸化されず、空気中ではその酸化速度は非常に遅く、酸化されても酸化銀は良好な導電性を有する。従って、市場では、特に電気設備の高信頼性の要求に関して、導電性充填剤としてのフレーク状銀粉末が主に使用される。マトリックス樹脂の選択においては、活性基含有量が高く、凝集力が強く、接着力が良好で機械的性質が優れているので、エポキシ樹脂が最も好ましい。 1μm、1〜3μm、5〜8μm、10μm、純度99.99％のナノフレーク銀粉末を含む。 比表面積および見掛け密度/嵩密度は柔軟に調節可能である。それは研究者のための少量で利用可能であり、産業グループの一括注文。 導電性銀接着剤の特性に及ぼす銀粉末充填量の影響。導電性フィラーとして銀粉末をエポキシ接着剤に添加した後、導電機構は銀粉末同士の接触である。システム硬化後、銀粉末同士が鎖回路に接続して導電性を示す。データは銀粉末の量を80％程度に増やしたことを示し、導電率が最も良い。

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

ナノシリカ粒子、20-30nm、99.8％純度、露光樹脂および超疎水性コーティングに広く使用されている。