光触媒酸化タンタルナノ粒子

五酸化タンタル（ta2o5）を光学材料に広く使用されている無色の結晶質粉末として得た。

高Puity酸化タンタル（ta2o5）ナノ粒子、100-200nm 商品名： タンタル酸化物;五酸化タンタル 公式：ta2o5 cas番号：1314-61-0 粒子サイズ：100-200nm、300-500nm、1-2um ...カスタマイズ 純度：99.9％ 外観：白色固体粉末 モフォロジー：ほぼ球形 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて タンタル酸化物ta2o5ナノ粒子の応用 ： 歯科用画像、CTスキャンおよびX線 2.塗料およびプラスチック 3.合金および触媒用途。 品質と顧客サービスに対する私たちのコミットメントは、私たちを国際ナノマテリアル市場のリーダーにしました。まだ製品リストにない関連製品をお探しの場合は、経験豊富で専門チームが手助けをしています。お気軽にhwnano@xuzhounano.comまでご連絡ください。

製品名：酸化セリウムナノ粒子 化学式：CeO2 粒子サイズ：30-50nm 純度：99.9％ 形状：ほぼ球形 外観：薄黄色の粉末 比較表：約22㎡/ g

炭化ケイ素は、耐食性、高温抵抗、高強度、良好な熱伝導率、耐衝撃性の特性を有する。 同時に、高い熱伝導率、耐酸化性、および良好な安定性の利点を有する。 それはマイクロエレクトロニクスの包装材料でよく使われます。

球状酸化亜鉛ナノ構造の応用 通常の酸化亜鉛と比較して、酸化亜鉛znoナノ構造は他の多くの優れた性能を有する。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1。 酸化亜鉛znoナノ構造 ゴム業界 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 酸化亜鉛znoナノ構造 小さな粒子のサイズ20~30nm、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの良好な親和性、融解、低熱可塑性材料、破損小さな変形、良好な弾力性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2。 酸化亜鉛znoナノ構造 セラミック業界 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、 酸化亜鉛znoナノ構造 21世紀の新しい高性能無機物製品となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。 ジェマによって

ナノニオパウダーの粒子サイズは、99.6％の純度で20-30nmであり、触媒で広く使用されている。

ナノシリカは非晶質の白色粉末で、一般に水酸基と吸着水の表面であり、粒子サイズが小さく、純度が高く、密度が低く、比表面積が大きく、分散性能が良好で、安定性、強化性、チキソトロピー性に優れ、優れた光学特性を備えています。セラミックス、ゴム、プラスチック、コーティング、顔料、触媒担体などの分野で広く使用されている機械的特性と、一部の伝統的な製品のアップグレードは非常に重要です。

アモルファスナノホウ素粉末は、褐色の黒色粉末であり、高純度であり、金属精錬に広く使用されている。

hongwu国際グループは100-200nm、0.8um、1-2um、5-6umの純度99％〜99.8％のhbn粉末を大量生産しています。

我々は、導電率の高い、より小さい直径

耐火材料用の二ホウ化ジルコニウム（zrb2） 1.製品名：ナノ二ホウ化ジルコニウム粉末 2.式：zrb2 3.粒径：100~200nm、300~500nm、1~3um、3~5um。 4.純度：99％+ 結晶相：立方晶系 外観：ナノの黒色固体粉末、ミクロンの灰色 7.在庫番号：e578 ホウ化ジルコニウムは、ホウ化物の主な共通材料である。ホウ素 - ジルコニウム系では、zrb、zrb2、zrb12、zrb2の3種類のホウ化ジルコニウムが存在する 安定している 広い温度範囲において、ホウ化ジルコニウムの工業生産および適用は、ほとんどがzrb2である。 ナノジルコニウム二ホウ化物は、高融点、高硬度、高熱伝導性を有する。 広い適用範囲を有する優れた高温構造材料の一種である。 優秀のため の特性 ナノ二ホウ化ジルコニウム それは、連続的な温度測定ケーシング、溶鋼連続鋳造水中ノズル、航空宇宙産業のタービンブレード、mhdジェネレータ、特殊な回路電極材料、切削工具、およびその他のあらゆる高温材料および機能材料に広く使用されてきた。そうです。 耐火材料の代表的な用途をいくつか紹介します。 zrb2-cベース耐火材料 2. mgo-cベース耐火材料 3.al2o3-cベース耐火材料 4. zrb2-bnベースの耐火材料

ミクロンAl2O3粉末は、規則的な形態、高いアルファ相含有量、狭い元の結晶粒子サイズ分布、高純度、優れた充填安定性、より多くの熱伝導チャネルの容易な形成、およびより高いコストパフォーマンスを備えています.