冶金バインダーコバルトcoナノ粉末価格

私たちは＆nbsp;高活性メガティックコバルトナノ粒子メーカーです。

コバルトナノ粒子は、高密度磁気記録材料であり、多機能である。

ナノコバルト粉末は、磁性、球状、超硬合金コーティング材料で広く使用されています。

コバルトナノ粉末、100-150nm、99.9％、磁性材料または吸収材料として広く使用されている。

ナノコバルト湿った粉末、20-30nm、100-150nm、99.9％、より容易に分散して輸送することができます。

hongwu international group ltdは、コバルト粒子グレードの多様な範囲を提供しています。 20nm〜1um。特定の用途に適した粉体の選定において技術サポートを提供しています。 株式＃ a050,20nmコバルトナノ粒子 株式＃ a051,100-150nmのコバルトナノ粒子 在庫＃b052、1-3umコバルト粒子、灰色の固体粉末。 コバルト粒子は、超硬合金のための最良の結合剤である。鉄、コバルト粉末、ニッケル粉末の世代はまだ進行しているが、結合剤として使用されている炭化コバルトの90％以上を占めている。炭化物の組織構造を改善するために、性能を向上させ、コバルト粉末のサイズを小さくすることは非常に重要な意味を持つ。バインダー粉末の平均粒径を減少させることにより、横断強さ、硬度および密度を改善することができる。高性能wc-co超硬合金を製造する超微細コバルト粉末を使用するためには、コバルトナノ粒子の平均粒径が500nm未満に達することを要求する。そのような粒子サイズで優れた接着剤を製造することができる。小粒径のコバルト粉末を用いてwc-coを製造し、その耐摩耗性および耐クラック性は、粗コバルト粉末を用いて製造した合金よりもはるかに優れている。 あなたがコバルトのナノ粒子に興味があるなら、私たちに連絡してください。 ライラによる

超微細多機能Coコバルトナノ粒子は、磁性流体、硬質合金、高効率触媒電池電極材料、高効率電磁シールドコーティングなど、さまざまな分野で使用できます。ナノCo粉末は、ナノ、サブミクロン、ミクロンサイズで利用できます。

中国工場直接提供超微細コバルト (Co) ナノ粒子ウェット パウダー フォーム。電子産業、磁性材料、超硬合金、表面噴霧、化学触媒、その他の産業分野で重要な用途があり、優れた性能を発揮します。

純粋な銀金属粉末、抗菌銀ナノ粒子を購入する hongwuナノメートルからの銀ナノ粒子の2002年以来の品質の評判。抗菌性ナノ材料を購入したい場合は今すぐお問い合わせください！ 1. s tock＃：a110,20nm、99.99％、球形、 2.ストック＃a112,30-50nm、99.99％、球状 3.ストック＃：a113,50-80nm、99.99％、球形 4.あなたの必要に応じてカスタマイズされた純粋な銀の金属粉。 5.パッケージの詳細：25g、50g、100g、500g、1kgの特別な袋。 大腸菌（Escherichia coli）、黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aureus）および数十種の病原性微生物に対して強力な抑制および死滅効果を有する。ブランドの新しい抗感染製品として、それは市場のすべての抗感染薬とは異なり、広範なスペクトル、薬耐性、ph値のimpregnabilityを備えています。 ni、agナノパウダーの中毒性のコーティングもまた文化的遺物を保護することができる。 抗菌性セラミックスは新しい機能性材料であり、セラミックス材料、特にセラミック釉薬中の無機抗菌剤銀ナノ粒子が製造されており、日常使用マイクロ構造効果のための製造プロセス、技術性能セラミックス、性能指標は全国品質基準セラミックス毎日の使用のために。 抗菌コーティング、セラミックスおよびガラス/ tio2抗菌ナノ銀コーティング、ナノメートル銀抗菌タイルでコーティングされたシリコーン、tio2silver粒子抗菌ガラス。

セシウムタングステンナノ粒子は良好な近赤外吸収効果を有する一種の無機ナノ材料である。それは近赤外領域に強い吸収を有する。

私たちhongwuナノメートルは、異なる形状&を提供しています。高品質のニッケル酸化物ナノ粒子を含むナノサイズの金属酸化物ナノ粒子およびナノ粉末が含まれる。ストック＃：s672、粒子サイズ20~30nm、99.6％。 ニッケル酸化物触媒 ニオは触媒効果の良い酸化触媒の一種です。 ni2 +は、多電子を優先的に吸着する傾向があり、他の還元性ガスを活性化し、酸素を触媒する3d軌道を有する。ガソリン水素化分解、炭化水素転化の石油化学処理などの有機物の分解、合成および転化プロセスの間に行われる。重油水素化のプロセスにおいて、ニオ・ナノ粒子は良好な触媒である。天然ガスの触媒燃焼において、nio / cuo-zro2複合触媒を使用してその高温安定性を改善して空気中のn2の酸化を避けて高温および未燃焼のCOを生成する。カーボンナノチューブ（cnt）の調製にnio / si02複合触媒が使用される。 niの含有量が高いと、カーボンナノチューブの収率が高く、直径分布が狭くなる。しかしながら、ニオの含有量および形状は、カーボンナノチューブの収率および特性に直接影響を及ぼす。ニオは排水処理において、ch4、シアン化物およびn2を除去してNOxを分解する触媒である。酸性赤色触媒の光触媒分解として、有機染料廃水の処理における新規なものであり、結果は非常に明白である。 ガラスのセラミック添加物および着色剤 セラミック製品の衝撃強度を向上させるために、ナノニオパウダーを使用しています。 nio（0.02（wt）％）を添加すると、圧電特性や誘電特性などの電気特性を大幅に改善することができます。ガラスへのニオ・ナノ粒子の添加は主にガラスの色を制御し、紫外線を吸収することができる透明な褐色透明ガラスに少量のニオを含有させる。透明なガラスミラーおよび装飾ガラスに、適量のニオナノパウダーを着色剤として添加する。 電池電極材料 通信と情報技術の継続的な発展により、コンデンサはまた前例のない発展を達成しています。現在、スーパーキャパシタは、従来のものよりもはるかに高いエネルギー密度と非常に高い電力密度を有するため、研究のホットスポットとなっている。研究は、酸化ルテニウムが現在最も研究されており、電気化学キャパシタ電極材料の最良の性能であることを示した。しかし、その非常に高い価格は、その大規模なアプリケーションを妨げていました。活性炭の内部抵抗が大きいため、人は遷移金属酸化物を見ることになります。準静電現象では、遷移金属酸化物がスーパーキャパシタ電極材料となる。現在、小さな内部抵抗、低コスト、大容量などのni、mn、coおよび他の酸化物の使用は、電池の電極材料のために誘引された多くの懸念しています。炭酸塩溶融塩燃料電池の陰極として、ガスまたは天然ガスを燃料として、従来の火力発電よりも高い発電効率でクリーンエネルギーを発生させました。さらに、通常のニッケル電池と比較して、ナノニオブ電池は明らかな放電の利点を有しており、明らかに放電容量が増加しており、電極の電気化学的性能が大幅に改善されている。 センサー材料 近年、ガスセンサー材料としてニオイナノ粒子がますます注目を集めています。現在、ナノニオは、ホルムアルデヒドセンサー、コセンサー、実際の生産に使用されるh2センサーに作られています。 要するに、科学技術の急速な発展に伴って、より多くのニッケル酸化物ナノ粒子の特性が掘り出され、より広い分野で応用されるようになった。 いくつかのアプリケーションの開発に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ゴシック様式

高熱伝導性セラミック材料窒化アルミニウム（aln） hwナノ窒化アルミニウム、粒径は、40〜50nm、100〜200nm、300〜500nm、1〜2um、5〜10umを含む。 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて。 窒化アルミニウム（aln）は、極めて高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性の非常に興味深い組み合わせを特徴とする唯一の工業用セラミック材料です。 多官能性窒化アルミニウム粉末はその良好な特性のために広く使用されている。 1.ナノ窒化アルミニウムは、高純度、小粒径、均一分布、大きな比表面積、高い表面活性、低いかさ密度、良好な射出成形性能を有する。 2.デバイスの製造に使用される場合、焼結温度を低下させ、寸法安定性、デバイスの硬度および弾性率、高誘電率および低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性および低熱膨張係数（類似シリコンへ）。 3.複合材料の場合、半導体シリコンとのマッチングはインターフェースの互換性にも優れています。複合材料の機械的および熱伝導率の誘電特性を改善することができる。 主な熱伝導の応用 窒化アルミニウム（aln）： 1.シリコーンの熱伝導率とエポキシ樹脂の熱伝導率：良好な熱伝導率、電気絶縁、広い電気絶縁動作温度（動作温度-60℃〜200℃）、低一貫性と良好なナノアルン複合シリコーンの超高熱伝導率建設業績製品は同じ輸入製品を置き換えることができ、電子デバイスの熱伝達媒体に広く使用することができ、作業効率を向上させるため、輸入製品に達したかそれを超えています。高出力トランジスタ、サイリスタ構成要素、ダイオードなどの、熱伝達媒体での基板スリットとの接触のような様々な用途に使用することができる。ナノサーマルペーストは、トランジスタまたはヒートシンクとの間の隙間を埋めて、それらの間の接触面積を増加させ、より良い冷却効果を達成する。 2.熱可塑性プラスチックの応用：ナノアルミニウム窒化物粉末は、プラスチックの熱伝導率を著しく改善することができる。プラスチックに5％〜10％添加すると、プラスチックの熱伝導率が元の0.3から5に増加することが実験によって示された。熱伝導率は16倍に増加した。現在市販されている熱フィラー（アルミナや酸化マ​​グネシウムなど）と比較して、添加量の少ないナノアルミンが製品の機械的特性を向上させることができ、熱伝導率がより明確に改善されます。現在、関連するアプリケーションメーカーはナノ窒化アルミニウム粉末の大規模な調達を行っており、新しいタイプのナノ熱可塑性プラスチックが市場に投入される予定です。 3.高熱伝導率シリコーンゴムの応用：シリコンとの良好なマッチング性能、ゴム中での分散が容易。ゴムの機械的特性に影響を及ぼさないだけでなく、ゴムの機械的特性も強化されていることが実証されていますが、シリコーンゴムの熱伝導率を大きく向上させることができます。航空・情報工学 4.その他のアプリケーション：非鉄金属や半導体材料の精錬に使用されるナノ窒化アルミニウムヒ化ガリウム坩堝、蒸発ボート、熱電対保護管、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性構造セラミックス、透明窒化アルミニウムマイクロ波セラミック製品、および現在のアプリケーションとπ樹脂、断熱マイカテープ、サーマルグリース、絶縁塗料と熱油。 ゴシック様式