効率的な触媒ナノ亜鉛金属粉末

hongwu intermation group ltdは2002年からナノ材料の製造会社です。亜鉛ナノ粉末はゴム分野でうまく働きます。

高活性極細ナノ亜鉛粉末は、耐腐食性、抗菌性、化粧品に広く使用されています。

効率的な触媒として超微粒亜鉛ナノ粒子が広く使用されている。

高品質の球状金属亜鉛ナノ粉末 hwナノブランドのhongwu international group ltdは、平均粒径が約1μmから2μmまでの非常に多様な範囲の亜鉛ナノパウダーグレードを提供しています。 40nm〜150nm。特定の用途に適したパウダーの選定やプロセス最適化に関する質問に技術サポートを提供しています。 亜鉛ナノ粉末は、表面の酸化、表面の平滑化、球状表面の滑らかさ、清浄性、融解変形および接着性がグレープ様の非常に少数のプラットフォーム、良好な分散、均一な粒子サイズの規則的な球形の特徴を保持し、高品質の腐食防止コーティング。それは大きな表面積、小さな緩い割合、高効率コーティングカバー、および良好な化学的低減効果の他にあります。 亜鉛ナノ粉末は、優れた化学活性および良好な紫外線耐性、帯電防止特性、抗菌抗菌性、臭気抵抗性酵素および一連の独自の特性を有するナノメーター効果を有する。銀、銅、亜鉛金属材料等の抗菌力をイオン交換の物理的吸着法により、多孔質材料の表面に銀、銅、亜鉛等の金属イオン（又はそのイオン）を固定する方法フッ化カルシウム、抗菌剤から作られたシリカゲルなどを混合して、対応する製品に結合させると、抗菌力を有する材料を得ることができます。 亜鉛ナノ粒子はナノ材料の特性を有しているため、プラスチック産業、日焼け止め化粧品、特殊セラミック製品、接着剤、塗料コーティング、特殊機能、化学繊維織物の健康処理、UV、消臭、特殊繊維製品の防菌静菌剤など 新しい種類の材料として、金属亜鉛ナノ粉末は、化学、光学、電気および生物医学分野において多くの独特の特性を有する。磁性材料、電子材料、光学材料、高強度、高密度材料、触媒、センサーなど幅広い応用が期待されます。 ジェマによって

40nm / 70nm / 100nm / 130nm、高純度99.9％、球形 ゴム加硫用活性剤、耐食性塗料等に適用することができる。

ナノni-cu合金粉末、高純度、 均一な粒子サイズ、良好な球形度、分散および焼結収縮は 小さくて暗い黒色の粉末。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

耐熱性材料酸化ジルコニアナノ粉末

ナノ酸化タングステン酸化物wo3粉末、黄色粉末も、青と紫の色を供給することができます。

顧客の要求に応じてwnt％mwcnts水分散

99％ 炭化チタン粉末は、製造された溶融ポットに高い強度を与える メタルトングの