hongwu国際グループは、1-15um、ベータ、グリーン、好ましいバルク量の価格のサイズの範囲とミクロンsic粉を供給しています。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

複合摩擦性能に影響を及ぼす炭化ケイ素ナノ粒子の投与量 炭化ケイ素ナノ粒子の場合、硬質材料である約9.2のモース硬度を有する。その硬度では、SiCナノ粉末は、複合材料のための添加剤であり、それらの強化および強化を改善するのに適している。 複合ナノ粒子の相対密度、硬度、導電率、および摩擦および摩耗特性に異なる影響を及ぼす。一般に、複合材料の相対密度は、ナノ粒子の含有量の増加とともに減少した。複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材の硬度が増加したが、ナノ粒子が凝集すると硬度が増加した。しかし、炭化ケイ素ナノ粉末の含有量は材料の導電率に影響を及ぼす。複合ナノ粒子の含有量が増加すると複合材料の導電性が低下する。いくつかの研究によると、粒子の含有量が約0.5％〜3％である場合、複合材料の摩耗率は、含有量の増加とともに減少する。シリカ含有量が3％を超えると、複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材料の摩耗率が増加する。摩擦摩耗および摩擦係数は、含有量の増加とともに減少した。 私たちは顧客を提供します： 高品質の炭化ケイ素粒子（50nm、100nm、500nm、1um、5um、7um、10um、15um ） 大量の価格設定 信頼できるサービス 技術支援 私たちの製品はすべて、研究者向けに少量で、業界団体向けに大量注文でご利用いただけます。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ライラによる

シリコンカーバイド、ミクロンサイズ、80-100nm、純度99％、緑色粉末。

β-sicは電子パッケージング材料、ヒーター、熱交換器に高い耐熱衝撃性、良好な熱伝導率、

プロフェッショナル生産砥粒用99％+シリコン炭化ケイ素粒子。

50nm 99％超微細β炭化ケイ素ナノ粒子/ナノ粉末は、立方体形態を有する灰色がかった緑色粉末の形態で現れる。これらのナノ粒子の物理的性質は以下の通りである： 基本的なプロパティ： 分解温度（k）：2973 加熱力（kj / mol）：30.343 線膨張係数（373k）：6.58×10-6 線膨張係数（1173k）：2.98×10-6 圧縮係数：0.21×10-6 炭化ケイ素ナノ粒子/ナノ粉末データシートを以下のように作成する： 基本的な情報 50nm、99％、ベータ 外観 灰色がかった緑色の固体粉末 株式＃ d501 カスノー。 409-21-2 硬度（mohs） 9.5 密度（288k） （g / cm 3） 3.216 同義語 炭化ケイ素、sic、カーボランダム、ベータ糖、立方晶、ナノ粒子、ナノ粉末 容量 ご注文の際は、hwnano@xuzhounano.comまでご連絡ください。 炭化ケイ素はダイヤモンドのように振る舞います。最も軽いだけでなく、最も硬いセラミック材料でもあり、優れた熱伝導率、低い熱膨張率を有し、酸および苛性アルカリに非常に耐性がある。 炭化ケイ素部品の典型的な用途は、摩擦ベアリングおよびメカニカルシールを使用する動的シール技術であり、例えばポンプおよび駆動システムである。金属と比較して、炭化ケイ素は、積極的な高温媒体と共に使用すると、より長い工具寿命を有する非常に経済的な解決策を可能にする。炭化ケイ素セラミックスは、弾道、化学製品、エネルギー技術、製紙、パイプシステムの部品として要求される条件にも理想的です。 hwナノは、50nm、100nm、0.5um、1-2um、5um、7um、15umを含む7種類の炭化ケイ素ナノ粒子を供給することができる。純度99％。 我々の 炭化ケイ素ナノ粒子 特定の産業または科学的アプリケーションに対応するために、幅広い数量および仕様で利用できます。詳細な技術情報または価格については 炭化ケイ素ナノ粒子 お気軽にお問い合わせください。

100nmの99％立方晶炭化ケイ素ナノ粒子 炭化ケイ素ナノ粒子は、立方体の形態を有する灰色がかった緑色の粉末の形態で現れる。これらのナノ粒子の物理的性質は以下の通りである： 基本的なプロパティ： 分解温度（k）：2973 加熱力（kj / mol）：30.343 線膨張係数（373k）：6.58×10-6 線膨張係数（1173k）：2.98×10-6 熱コンダクタンス： 圧縮係数：0.21×10-6 密度（288k）（g / cm 3）：3.216 硬度（モース）：9.5 炭化ケイ素ナノ粒子の用途を以下に示す。 高級耐火材料、研磨砥粒用特殊材料、各種セラミック部品、繊維セラミックス、高周波セラミックス ゴムタイヤの製造 高硬度の研削材の製造 高温に耐えるシールバルブの製作 抵抗発熱体の製造 合金の強度を変更する際に使用される 高温スプレーノズルの製造 ic用基板 高紫外線環境用のミラーコーティング。 ブレーキパッド 研磨ペースト、石油石。 hwナノは、50-60nm、80-100nm、0.5um、1-2um、5um、7um、15umを含む7種類の炭化ケイ素ナノ粒子を供給することができる。純度99％。 我々の 炭化ケイ素ナノ粒子 特定の産業または科学的アプリケーションに対応するために、幅広い数量および仕様で利用できます。詳細な技術情報または価格については 炭化ケイ素ナノ粒子 お気軽にお問い合わせください。

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