酸化インジウムナノ粉末中の99.99％の化学試薬

我々は高純度で超微粒子酸化インジウムナノ粒子を供給することができた。

酸化インジウムナノ粉末は バンドギャップ幅が広く、抵抗率が小さく、触媒活性が高い新しいn型透明半導体機能材料の一種

淡黄色の50nmの酸化インジウムナノ粉末は、99.99％の純度を有する 電池 製造業。

酸化インジウム粉末、黄色粉末、50nm、純度99.99％、ガスセンサ材料として広く使用されています。

品質保証された、高純度の99.99％50nm酸化インジウム酸化物in2o3ナノ粒子をhwナノから見つける。

hw nano al2o3ナノパウダー/アルミナナノ粒子/酸化アルミニウムナノパウダー。 gamaタイプ20-30nm 99.99％、小粒径、高純度、触媒に適用可能

超微細ニッケルナノ粉末は、20nmのナノサイズ、99.8％の純度、高い活性を有することができ、一般に不動態化表面処理を行うことができる。

高熱伝導性セラミック材料窒化アルミニウム（aln） hwナノ窒化アルミニウム、粒径は、40〜50nm、100〜200nm、300〜500nm、1〜2um、5〜10umを含む。 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて。 窒化アルミニウム（aln）は、極めて高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性の非常に興味深い組み合わせを特徴とする唯一の工業用セラミック材料です。 多官能性窒化アルミニウム粉末はその良好な特性のために広く使用されている。 1.ナノ窒化アルミニウムは、高純度、小粒径、均一分布、大きな比表面積、高い表面活性、低いかさ密度、良好な射出成形性能を有する。 2.デバイスの製造に使用される場合、焼結温度を低下させ、寸法安定性、デバイスの硬度および弾性率、高誘電率および低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性および低熱膨張係数（類似シリコンへ）。 3.複合材料の場合、半導体シリコンとのマッチングはインターフェースの互換性にも優れています。複合材料の機械的および熱伝導率の誘電特性を改善することができる。 主な熱伝導の応用 窒化アルミニウム（aln）： 1.シリコーンの熱伝導率とエポキシ樹脂の熱伝導率：良好な熱伝導率、電気絶縁、広い電気絶縁動作温度（動作温度-60℃〜200℃）、低一貫性と良好なナノアルン複合シリコーンの超高熱伝導率建設業績製品は同じ輸入製品を置き換えることができ、電子デバイスの熱伝達媒体に広く使用することができ、作業効率を向上させるため、輸入製品に達したかそれを超えています。高出力トランジスタ、サイリスタ構成要素、ダイオードなどの、熱伝達媒体での基板スリットとの接触のような様々な用途に使用することができる。ナノサーマルペーストは、トランジスタまたはヒートシンクとの間の隙間を埋めて、それらの間の接触面積を増加させ、より良い冷却効果を達成する。 2.熱可塑性プラスチックの応用：ナノアルミニウム窒化物粉末は、プラスチックの熱伝導率を著しく改善することができる。プラスチックに5％〜10％添加すると、プラスチックの熱伝導率が元の0.3から5に増加することが実験によって示された。熱伝導率は16倍に増加した。現在市販されている熱フィラー（アルミナや酸化マ​​グネシウムなど）と比較して、添加量の少ないナノアルミンが製品の機械的特性を向上させることができ、熱伝導率がより明確に改善されます。現在、関連するアプリケーションメーカーはナノ窒化アルミニウム粉末の大規模な調達を行っており、新しいタイプのナノ熱可塑性プラスチックが市場に投入される予定です。 3.高熱伝導率シリコーンゴムの応用：シリコンとの良好なマッチング性能、ゴム中での分散が容易。ゴムの機械的特性に影響を及ぼさないだけでなく、ゴムの機械的特性も強化されていることが実証されていますが、シリコーンゴムの熱伝導率を大きく向上させることができます。航空・情報工学 4.その他のアプリケーション：非鉄金属や半導体材料の精錬に使用されるナノ窒化アルミニウムヒ化ガリウム坩堝、蒸発ボート、熱電対保護管、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性構造セラミックス、透明窒化アルミニウムマイクロ波セラミック製品、および現在のアプリケーションとπ樹脂、断熱マイカテープ、サーマルグリース、絶縁塗料と熱油。 ゴシック様式

酸化亜鉛ナノ粒子（zno）粒径：20〜30nm 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）純度：99.8％ 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）外観色：白色固体粉末 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）形態：ほぼ球形 酸化亜鉛ナノ粒子（zno）パッキン：1kgあたり1kg、ドラムあたり5kg、ドラムあたり10kg。 酸化亜鉛ナノ粒子（ナノ粒子）化されたナノ材料： アルミニウムをドープした酸化亜鉛/酸化アルミニウム亜鉛/アゾ、ナノワイヤ 酸化亜鉛 ナノ さまざまな分野で応用されている記事。 通常の酸化亜鉛と比較して、通常のznoの性質の他に、nano znoは他の多くの優れた性能を持っています。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1.ゴム工業におけるナノ酸化亜鉛 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 低分散性、優れた弾力性を壊す、材料のプロセスを改善することができますが、小さな粒子サイズ、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの親和性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2.セラミック工業におけるナノ酸化亜鉛 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、ナノ酸化亜鉛は21世紀に新しいタイプの高性能微細無機物となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。

複合摩擦性能に影響を及ぼす炭化ケイ素ナノ粒子の投与量 炭化ケイ素ナノ粒子の場合、硬質材料である約9.2のモース硬度を有する。その硬度では、SiCナノ粉末は、複合材料のための添加剤であり、それらの強化および強化を改善するのに適している。 複合ナノ粒子の相対密度、硬度、導電率、および摩擦および摩耗特性に異なる影響を及ぼす。一般に、複合材料の相対密度は、ナノ粒子の含有量の増加とともに減少した。複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材の硬度が増加したが、ナノ粒子が凝集すると硬度が増加した。しかし、炭化ケイ素ナノ粉末の含有量は材料の導電率に影響を及ぼす。複合ナノ粒子の含有量が増加すると複合材料の導電性が低下する。いくつかの研究によると、粒子の含有量が約0.5％〜3％である場合、複合材料の摩耗率は、含有量の増加とともに減少する。シリカ含有量が3％を超えると、複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材料の摩耗率が増加する。摩擦摩耗および摩擦係数は、含有量の増加とともに減少した。 私たちは顧客を提供します： 高品質の炭化ケイ素粒子（50nm、100nm、500nm、1um、5um、7um、10um、15um ） 大量の価格設定 信頼できるサービス 技術支援 私たちの製品はすべて、研究者向けに少量で、業界団体向けに大量注文でご利用いただけます。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ライラによる

窒化アルミニウムナノパウダー、粒径40nmまたは80〜100nm、純度99.5％、ナノ潤滑剤耐摩耗剤に広く使用されています。

ジルコニアセラミックスガイドプーリーは、他の材料プーリーよりも高い精度、耐摩耗性およびより長い寿命を有する