CuZn 合金ナノ粒子粉末を購入する

銅亜鉛合金ナノ粒子は、表面積が大きく、潤滑添加剤および触媒に広く使用されている。

銅亜鉛合金ナノ粉末、70nm 在庫番号：h308 cu / zn比： cu50：zn50、cu65：zn35およびcu60：cu40 銅亜鉛合金ナノ粉末、 安全な輸送（主要性能への影響なし）のために部分的に不動態化されているが、酸化物パッシベーションがない場合にも利用可能である。 銅亜鉛合金ナノ粉末 純度：99.9％、金属ベース。 銅亜鉛合金ナノ粉末 外観：黒 銅亜鉛合金ナノ粉末 サイズ：70nm 銅亜鉛合金ナノ粉末 形態学：球形 銅亜鉛合金ナノ粉末 可燃性粉末、un3089 銅亜鉛合金ナノ粉末 すべきである 守られた 一体型および密閉型 梱包したり、空気と隔離して保管してください。 発火源、過剰な熱。ユーザーはどのようにuesを知る必要があります 銅亜鉛合金ナノ粉末 。 ために 銅亜鉛合金ナノ粉末 msds、分散、tem photoの情報、plsは自由に私達に連絡する。 私たちの会社は、銅亜鉛ナノ粉末（Cu-ZN）、フェロニッケル合金ナノ粉末（fe-ni）、錫銅合金ナノ粉末（sn-cu）、ニッケル合金クロム合金 （ni-ti）、ニッケル銅合金粉末（Ni-Cu）、ニッケルモリブデン合金粉末（Ni-Mo）、鉄クロムコバルト合金粉末（fe-cr-co）、ニッケルクロム合金粉末...等。ナノ合金粉末についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。

Cu-Zn 合金ナノ粉末、粒子サイズ 70nm、Cu:Zn=65:35、工場価格。他の粒子サイズが必要な場合は、実現可能性を確認するためのカスタマイズサービスについてお問い合わせください。

ナノダイヤモンド粉末は、高い分散性と良好な分散安定性を有し、研磨作用に使用される。

球状酸化亜鉛ナノ構造の応用 通常の酸化亜鉛と比較して、酸化亜鉛znoナノ構造は他の多くの優れた性能を有する。現在の主なアプリケーション分野は、ゴム製品、高品位塗料、インクと塗料、日焼け止めと抗紫外線布、下水処理などです。 1。 酸化亜鉛znoナノ構造 ゴム業界 znoナノ粉末は、ゴム工業において最も有効な無機活性剤および加硫促進剤である。 酸化亜鉛znoナノ構造 小さな粒子のサイズ20~30nm、ラレージ比表面積、良好な分散、緩い、多孔質、良好な流動性とゴムとの良好な親和性、融解、低熱可塑性材料、破損小さな変形、良好な弾力性、航空宇宙用タイヤ、高級乗用車用ラジアルタイヤなどの高速耐摩耗性ゴム製品の製造に使用されており、アンチエイジング、耐摩耗性火災、長寿命、およびゴム製品の仕上げ、機械的強度、温度および耐老化性、特に耐摩耗性を大幅に改善する。 さらに、ゴム系の加硫系としての酸化亜鉛ナノは、材料密度、製品寿命、エネルギー消費への影響が大きい、通常のznoの比重や充填量が高い添加剤である。しかし、ナノグレードの酸化亜鉛の使用は、通常のものと比較してわずか30％〜50％であり、製造コストを低減し、引張特性、熱、老化等の性能は、通常の亜鉛よりはるかに優れている酸化物粉末。 2。 酸化亜鉛znoナノ構造 セラミック業界 非常に小さい粒子サイズ、大きな比表面積と高い化学的性質のために、ナノznoは材料の焼結密度を大幅に低下させ、エネルギーを節約し、セラミック材料組成の緻密化、均質化、セラミック材料の性能向上、つかいます。ナノ材料の構造レベルで材料の組成および構造を制御することは、セラミック材料の完全な潜在的性能を与えるのに役立つ。加えて、セラミック材料の粒度がセラミック材料の微細構造および巨視的特性を決定するので、粉末の粒子が均一に充填され、焼結収縮が均一であり、均一に成長するならば、粒度が小さいほど、結果として生じる欠陥、および調製された材料の強度が高くなり、大きな粒子にはない独特の性能がもたらされる可能性がある。 3.他の地域のナノ酸化亜鉛 ナノ酸化亜鉛の性能の深い理解と、そのアプリケーションは、例えば、従来のコーティング技術では、ナノznoを追加することがさらに保護能力を向上させる、大気の損傷と耐劣化、色などに抵抗を作るに拡大し続けています。一定量の酸化亜鉛ナノ粉末をプロピオン酸皮膜に添加することにより、優れたナノ抗菌皮膜とすることができる。ナノznoの敏感な特性を利用して、高感度ガス警報と湿度計を生成することができます。 新しいタイプの半導体材料として、 酸化亜鉛znoナノ構造 21世紀の新しい高性能無機物製品となっています。現在、国内外の研究者は、様々な形態のナノ酸化亜鉛製品を調製し、多くを達成するための様々な方法を開発してきた。しかしながら、高コスト、複雑なプロセス、および製造方法における工業化の困難さなどのいくつかの欠点が依然として存在する。また、nano znoの構造と応用性能に関する研究は深刻ではないので、フォローアップ研究は、単純で高効率で容易な工業生産方法の開発に焦点を当てる。光学的、電気的、磁気的、音響的特性に関する材料構造の研究を重ねる中で、ナノ酸化亜鉛の作製方法の継続的な改良、ナノサイズの酸化物のナノサイズ効果、および研究フルスピードの開発段階を迎えます。 ジェマによって

大きなssaセラミックグレードの酸化マグネシウムナノ粉末 r652：酸化マグネシウムナノ粉末（mgo）、20~30nm、99.9％、白色固体粉末。 の適用 酸化マグネシウムナノ粒子 セラミック分野で 1.セラミックコンデンサ誘電材料の調製。得られるセラミックの粒度を1000nmの範囲で制御することができ、誘電損失が小さく、材料の均一性が良好であり、大容量、高絶縁抵抗、極薄誘電体層を有する積層セラミックコンデンサの製造に適している誘電体層は10μm未満である）。添加量は約0.5〜5％である。 2.ナノ酸化マグネシウム、ナノシリカ、ナノアルミナ、ナノ酸化亜鉛等のナノ酸化マグネシウムを0.5~4.0％含有するナノセラミック粉末であって、得られた遠赤外線を有するナノセラミック粉末放射能、抗菌、活性水、精製水、ヒトの健康に有益な微量元素の溶出、陰イオンの放出、種子の発芽率やその他の健康機能を向上させます。それは様々なセラミック製品、環境保護、繊維、飲料水処理、アルコールやタバコ産業のような機器や容器で広く使用することができます。 3.ナノアルミナ（nano al2o3）、二酸化チタン（tio2）などと一緒に焼結し、貴金属ニッケル/ Niの代わりにナノコンポジットセラミック添加物を得ることができ、耐熱鋼代替物を製造することができる。ナノ酸化マグネシウムの量は5％~18％である。 4.ナノ結晶複合セラミックスは、ナノ二酸化チタン（tio2）を利用し、 酸化マグネシウムナノ粒子 、ナノ希土類酸化物、二酸化ジルコニウム（zro2）を添加し、非晶質zro2の含有量を10〜30wt％に増加させ、高ジルコニウムAl 2 O 3 -Si 2-zro 2セラミックス、ナノ結晶複合セラミックス、含有量が90％以上であり、主相がムライト、クリストバライトおよび正方晶ジルコニアであり、正方晶ジルコニア粒子が1μm以下のサイズで分散している。この方法により、材料の特性は、同じ材料を調製するための従来の方法の特性よりも優れている。硬度は30％増加し、靭性は6％増加し、強度は40％増加した。 ガラスセラミックコーティングは、 酸化マグネシウムナノ粒子 （sio2）、酸化ホウ素、ナノアルミナ（al2o3）、酸化セリウムナノ粒子は、耐摩耗性、硬度、圧縮強度および耐衝撃性を含む触媒の機械的強度を効果的に改善することができる。触媒の活性中心を増強し、それによって触媒の活性を高め、活性成分を節約し、コストを低減する。排ガス浄化処理用のディーゼルエンジンやガソリンエンジンに主に使用されています。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量は5％~18％である。 6.ナノ酸化マグネシウム（mgo）および酸化イットリウム（y2o3）または希土類酸化物をナノコンポジット安定剤として使用し、機械的特性および耐高温老化性に優れた部分安定化ジルコニアセラミックスを製造する高靭性セラミック材料の製造。セラミック材料は、高温エンジニアリング部品および高度耐火物に広く使用することができる。 抗減縮性誘電体セラミック材料の補助成分として。添加量は0.001〜10モル％ 8.片側二酸化炭素ガス遮蔽アーク溶接セラミック板材として。そのナノモルゴの添加量は1〜10重量％ 9.ガラスセラミックス、ナノシリカ（sio2）、ナノ二酸化チタン（tio2）、ナノアルミナ（al2o3）、ナノマグネシウム酸化物（mgo）焼結ガラスセラミックスは、フロートガラス法により、特に薄膜ディスプレイ及び太陽電池に特に適用可能である。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量が6％~20％である、請求項1に記載の方法。 ゴシック様式

我々のアンチモンスズ酸化物ナノ粉末（ato u003c10nm）は、高度に分散した透明な帯電防止コーティングをベースにしています。

ナノ酸化亜鉛は、非移行性、蛍光性、圧電性、紫外線散乱などの多くの特別な特性を示すハイエンドの微細無機製品です。光、電気、磁気、感度の素晴らしい特性を利用して、ガスセンサー、蛍光体、バリスタ、UVシールド材料、画像記録材料、圧電材料、バリスタ、高効率触媒、磁性材料、プラスチックフィルムを製造できます。 。ナノ酸化亜鉛は、その優れた特性を持つゴムなどのさまざまな分野で広く使用されていることが実際に証明されています。

pvd法のmlcc電極用超微粒ニッケル粉末は、より狭い粒度分布を有する。

良好な導電性能を有し、純粋な粉末よりもはるかに低コストである。 フレーク/デンドリティック/ほぼ球状の銀被覆銅線の両方が利用可能

超硬合金の製造に使用される良好な導電性および熱的炭化チタンナノ粉末。

窒化チタンナノ粒子は、熱可塑性樹脂の核形成剤として広く使用されている。