窒素ドープカーボンナノチューブを用いた良好な電子伝導性

高純度99％の窒素ドープ多層カーボンナノチューブ。

窒素をドープした多層カーボンナノチューブは、貴金属触媒の支持材料として使用されるcntの表面を活性化できます。

窒素ドープグラファイト化多層カーボンナノチューブは、良好な実用的用途、良好な水分散性および導電性のために製造される。

二酸化チタンは、充電式電池の将来において重要な役割を果たします。

耐摩耗性グラファイトナノ粒子が潤滑に使用される

50-60 .ナノメートル、 60-80 ナノメートル、 80-100 ナノメートル、 100-200 ナノメーター、および 500ナノメートルがあります。

モリブデンMoナノ粒子は金属添加物に広く使用されている。

酸化ケイ素ナノ粉末（sio2,20nm、99.8％、アモルファス） 酸化ケイ素ナノ粉末 無定形の白色粉末として、非毒性、無味無し、無公害非金属材料の一種です。 酸化ケイ素ナノ粉末改質： 1.アルコール、酸変性 実験では、アルコールと酸性化合物が多数の酸化ケイ素ナノ粉末表面の-ohと反応することで、ナノ粒子の表面に有機基がグラフトされ、修飾された粉末の疎水性が改善され、ナノ粉末と有機物の相溶性 界面活性剤改質 1）物理的吸着界面活性剤による吸着がナノ粒子の表面に吸着される。 2）ある種の界面活性剤のグループは、粒子表面の-ohと反応し、粒子の表面改質の目的を達成する。 3.シランカップリング剤の変性 実験は、カップリング剤が粒子間の相互作用を減少させ、修飾されたサンプル上の異なるカップリング剤の影響度が異なることを示す。 ストック＃m600およびm602：親水性SiO2、10-20nmおよび20-30nm、99.8％ ストック＃m603およびm606：疎水性SiO2,10-20nmおよび20~30nm、99.8％ サンプル1kgあたり1kg、親水性10kg、疎水性5kg 酸化ケイ素ナノ粉末の主な用途 ポリマー材料、プラスチック、コーティング、ゴム改質、塗料、セラミックス、接着剤、ガラス繊維強化プラスチック、薬剤キャリアなどに幅広く使用されています。 、化粧品および滅菌分野で使用され、伝統的な製品のアップグレードされたバージョンで画期的な意義をもたらします。

炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子（sic、β、99％、50nm、立方体） の技術的パラメータ 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子 ： 粒子サイズ：50nm、100nm、500nm、100-200nm、0.5um、1-2um、5um、7um、10um、15um 純度：99％ 注意：製品の他のサイズの仕様、我々はカスタマイズを提供することができます製造。 分解温度：2973k 熱膨張係数：378kで6.58x10-6 熱膨張係数：1173kで2.98x10-6 圧縮率：0.21x10-6 密度（288k）：3.216g / cm 3 硬度：9.5モア 加熱力（kj / mol）：30.343 の特性 炭化ケイ素（sic） ナノ粉末/ナノ粒子： 1。ベータシック粉末は、高い化学的安定性、低い熱膨張係数、高い熱伝導率、抵抗温度特性は反対である金属に; 2 ベータシックパウダーは硬度が高く、モスク硬度は9.5で、ディスモンドの次に耐摩耗性材料です。 3。ベータシク粉末は、高い耐熱性、耐食性、酸およびアルカリ溶剤に対する耐性 4。ベータシックパウダーは、優れた靭性、優れた研削性能、優れた電気の熱伝導率。 の応用分野 炭化ケイ素（SiC）ナノ粉末/ナノ粒子： として改良された高強度ナイロン素材：ポリマー複合材料における相溶性分散、良好な塩基性会合性、変更後のナイロン合金の引張強さは通常より150％高い耐摩耗性が3倍以上に向上した。主に使用される装甲車車両用ポリマー部品、自動車用ステアリング部品、繊維機械、採掘機械ライニングボード。 変更された特殊エンジニアリングプラスチックポリエーテルエーテルケトン（peek）耐摩耗性：量を追加する場合約5％であり、大幅に改善し、覗き見の摩耗性を高めることができます（30％以上増加） 詳細は、hwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 アリサ

窒化アルミニウムナノパウダー、粒径40nmまたは80〜100nm、純度99.5％、ナノ潤滑剤耐摩耗剤に広く使用されています。

ガマアルミナナノ粒子、20-30nm、99.99％プルーフ、触媒担体として広く使用されている。

純度91％の単層カーボンナノチューブである。