アンチモン三酸化物ナノ粉末99.5％

難燃性アンチモン三酸化物sb2o3ナノ粉末は、熱安定性を有し、酸に可溶性であり、水および酢酸に不溶性である

難燃剤として使用される三酸化アンチモンsb 2 O 3ナノ粒子。

ナノ等級sb2o3粉末は、難燃剤相乗剤に広く使用されている。

銀ミクロン粉末は、導電性フィラーに広く使用されている、1~2μmまたは3~8μmの球形またはフレーク形態を有する。

ナノタングステンカーバイドコバルト粉末の仕様粒径：60〜80nm共内容：6co、10co、12co、17co、調節可能純度：99.9％ タングステンカーバイドコバルト粉末の適用： 超硬合金中の結合相が強磁性材料であり、ある磁気特性を有し、保磁力を用いて合金の構造を制御することができるため、タングステン - コバルト合金の保磁力が向上する。それはタングステン鋼の製造業者のための内部制御指です。 。 wc-co合金の保磁力は主に掘削量とその分散に関係し、コバルト含有量の減少に伴い増加する。コバルトの量が一定であると、炭化タングステンの粒径が細かくなるほどコバルト相の分散度が高くなり、保磁力も大きくなる。逆に保磁力が低下する。合金中の炭化タングステンの粒径を間接的に測定するためのパラメータとして、同じ条件で保磁力を用いることができる。通常の合金の合金では、炭素含有量が減少するにつれて穿孔相中のタングステン含有量が増加する。コバルト相が大きく強化されると、保磁力が増加する。焼結時の冷却速度が大きいほど、保磁力が大きくなる。タングステンカーバイドは高い弾性率値を有するので、wc-co合金も高い弾性研削量を有する。合金中のコバルト含有量が増加すると、弾性率が低下する。合金中の炭化タングステンの粒度は弾性率に大きな影響を与えない。使用温度が上昇すると、合金の弾性率が低下する。

炭化ケイ素ウィスカーは、欠陥が少ない単結晶繊維および特定の態様である。 それは非常に良い高温抵抗と高強度を持っています。 主に機会の機会に使用されます高温高強度塗布材料が必要です。 そのようなもの： .航空宇宙材料、高速切削工具など 2つに分けられます α型 β型 それらの性能 βタイプ α型 そして、より高い硬度（9.5 9.5以上）、より良好な靭性、電気伝導性、耐摩耗性、高温抵抗、特殊抵抗耐震性、耐食性、耐食性、耐放射線性がある。、エンジン、 高温 タービンローター、特殊コンポーネント

hongwu internationgグループは、99.9％の60-80nmの二酸化ジルコニウムナノ粉末を供給している。 0.3~0.5umおよび1~3umのzro2粉末も入手可能である。

ナノコロイド銀<20nm 100ppm~10000ppm 濃度：100ppm〜10000ppm、カスタマイズ可能粒径：<20nm、カスタマイズも可能シルバー純度：99.99％溶媒：脱イオン水または他の有機溶媒パッケージ：100ml /ボトル、500ml /ボトル、1l /ドラムなど、我々はまた、必要に応じてそれをパックすることができます。 機能：安全、環境にやさしい、無毒、無味、使いやすい。 特別な粒度、分散、コーティングなどのカスタマイズサービスが利用可能です、お問い合わせへようこそ。 銀ナノ粒子は、それらの抗菌特性に関してよく知られている。それは抗菌および消毒剤として使用することができます。非常に少量の銀ナノ粉末（約0.1％）を異なる無機栄養素に添加すると、それらの材料は、大腸菌、ブドウ球菌などの病原性微生物を死滅させるのに有効である。 銀コロイドに加えて、供給すべきナノ銀粉末がある。 私たちのパッキングは以下の通りです：

インジウム錫酸化物ナノ粒子は、黄色の粉末です、それはターゲットの原材料です。

超硬合金タングステン (CAS 12718-69-3 ナノ タングステン カーバイド コバルト) は、優れた特性と多数の用途を備えた非常に汎用性の高いナノ材料です。炭化タングステン (WC) の硬度とコバルト (Co) バインダーの靭性を組み合わせています。高い融点、優れた耐摩耗性、優れた強度により、切削工具、鉱山機械、耐摩耗部品に最適です

化学ルテニウム粉末は20-30nmで入手可能で、硬化剤の純度は99.95％です。

大きなssaセラミックグレードの酸化マグネシウムナノ粉末 r652：酸化マグネシウムナノ粉末（mgo）、20~30nm、99.9％、白色固体粉末。 の適用 酸化マグネシウムナノ粒子 セラミック分野で 1.セラミックコンデンサ誘電材料の調製。得られるセラミックの粒度を1000nmの範囲で制御することができ、誘電損失が小さく、材料の均一性が良好であり、大容量、高絶縁抵抗、極薄誘電体層を有する積層セラミックコンデンサの製造に適している誘電体層は10μm未満である）。添加量は約0.5〜5％である。 2.ナノ酸化マグネシウム、ナノシリカ、ナノアルミナ、ナノ酸化亜鉛等のナノ酸化マグネシウムを0.5~4.0％含有するナノセラミック粉末であって、得られた遠赤外線を有するナノセラミック粉末放射能、抗菌、活性水、精製水、ヒトの健康に有益な微量元素の溶出、陰イオンの放出、種子の発芽率やその他の健康機能を向上させます。それは様々なセラミック製品、環境保護、繊維、飲料水処理、アルコールやタバコ産業のような機器や容器で広く使用することができます。 3.ナノアルミナ（nano al2o3）、二酸化チタン（tio2）などと一緒に焼結し、貴金属ニッケル/ Niの代わりにナノコンポジットセラミック添加物を得ることができ、耐熱鋼代替物を製造することができる。ナノ酸化マグネシウムの量は5％~18％である。 4.ナノ結晶複合セラミックスは、ナノ二酸化チタン（tio2）を利用し、 酸化マグネシウムナノ粒子 、ナノ希土類酸化物、二酸化ジルコニウム（zro2）を添加し、非晶質zro2の含有量を10〜30wt％に増加させ、高ジルコニウムAl 2 O 3 -Si 2-zro 2セラミックス、ナノ結晶複合セラミックス、含有量が90％以上であり、主相がムライト、クリストバライトおよび正方晶ジルコニアであり、正方晶ジルコニア粒子が1μm以下のサイズで分散している。この方法により、材料の特性は、同じ材料を調製するための従来の方法の特性よりも優れている。硬度は30％増加し、靭性は6％増加し、強度は40％増加した。 ガラスセラミックコーティングは、 酸化マグネシウムナノ粒子 （sio2）、酸化ホウ素、ナノアルミナ（al2o3）、酸化セリウムナノ粒子は、耐摩耗性、硬度、圧縮強度および耐衝撃性を含む触媒の機械的強度を効果的に改善することができる。触媒の活性中心を増強し、それによって触媒の活性を高め、活性成分を節約し、コストを低減する。排ガス浄化処理用のディーゼルエンジンやガソリンエンジンに主に使用されています。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量は5％~18％である。 6.ナノ酸化マグネシウム（mgo）および酸化イットリウム（y2o3）または希土類酸化物をナノコンポジット安定剤として使用し、機械的特性および耐高温老化性に優れた部分安定化ジルコニアセラミックスを製造する高靭性セラミック材料の製造。セラミック材料は、高温エンジニアリング部品および高度耐火物に広く使用することができる。 抗減縮性誘電体セラミック材料の補助成分として。添加量は0.001〜10モル％ 8.片側二酸化炭素ガス遮蔽アーク溶接セラミック板材として。そのナノモルゴの添加量は1〜10重量％ 9.ガラスセラミックス、ナノシリカ（sio2）、ナノ二酸化チタン（tio2）、ナノアルミナ（al2o3）、ナノマグネシウム酸化物（mgo）焼結ガラスセラミックスは、フロートガラス法により、特に薄膜ディスプレイ及び太陽電池に特に適用可能である。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量が6％~20％である、請求項1に記載の方法。 ゴシック様式