セラミック500nm b4c粒子に使用される超微細炭化ホウ素粉末

ブラックダイヤモンドとしても知られる炭化ホウ素の分子式はB₄Cで、通常は灰黒色の火薬です。これは、知られている3つの最も硬い材料の1つです （ 他の2つはダイヤモンドと立方晶ホウ素 窒化物です） 戦車の鎧、防弾チョッキ、および多くの産業用 アプリケーションで使用されています。 その モース 硬度は 9.3です。 なぜなら その低密度、高強度、高温安定性、および優れた化学的安定性の 安定性 耐摩耗性 で使用されます材料、セラミック強化相、特に軽量装甲、原子炉中性子吸収材など。

hongwu nanoは様々なサイズのb4c炭化ホウ素粉末を良い価格と品質で供給します。

炭化ホウ素粉末は、灰色の黒色粉末、低密度、高強度、高温、耐摩耗性であり、磨耗材料として広く使用されている。

ナノホウ素炭化物、高硬度、耐摩耗性、大中性子吸収断面積、制御核材料に広く使用される。

b4cナノ粉末は熱伝導率が高く、半導体部品に広く使用されています。

＆nbsp;純度99％の1〜3umで入手可能な炭化ホウ素は、セラミックス材料などに使用できます。

炭化ホウ素ナノ粉末（b4c）は高品質で500nmで供給しますので、詳細はお問い合わせください。

500nm 99％炭化ホウ素粉末（b4c）は、セラミック用途などに高品質で使用されています。

hongwu国際グループは、研削材、セラミック、核、耐火材などの用途に炭化ホウ素粉末を販売しています。

シリコンナノテクノロジー改質グラファイトカソードリチウム電池 既存のリチウム電池のカソード技術が限界に達している。新しい世代のエネルギーのニーズを満たすために、リチウム電池の新しい陰極技術の開発が切迫している。超高比容量と豊富な埋蔵量を持つシリコン・カソードは、最も代表的な新技術の1つになっています。 従来のグラファイト陰極と比較して、工業化の道にあるシリコン陰極技術の主な障害は、ゲルの含有量が低いと電極混合の効果が不十分であることです。 このため、一部の研究者はグラファイト陰極技術と シリコンナノ 新しく開発された大量生産のc-nano-sicite複合カソード材料である可能性があります。リチオ化プロセス中に、Siナノシェルを体積変化に応じて拡張することができる。グラファイト中のナノシェ中空シェル、またはグラファイトと炭素との間のナノ-Si中間層であっても形状を損なわずに保持することができ、Siとグラファイトの間に残すことができる。他方では、従来の機械的混合黒鉛粉末および残留シリコン粒子によって引き起こされる重大な副作用を避けることができる。 シリコンナノ パウダーは、一般的に、ここでは粒度 30~50nm、100~200nm、300~500nm、1μm 。中国ホンウー国際グループ有限公司 hwナノブランドは、高純度フォームと超微粒子サイズのほとんどの材料を生産することができます。私たちはまた、商業用および研究用アプリケーションおよび新しい独自の技術用のカスタム組成に加えて、要求によってカスタム仕様に材料を生産することもできます。典型的なカスタムパッケージが利用可能であり、sem、tem、coa、msdsなどの関連データを提供することができます。仕様、リードタイムおよび価格については、上記のhwnano@xuzhounano.comまでお問い合わせください。 ゴシック様式

耐火材料用の二ホウ化ジルコニウム（zrb2） 1.製品名：ナノ二ホウ化ジルコニウム粉末 2.式：zrb2 3.粒径：100~200nm、300~500nm、1~3um、3~5um。 4.純度：99％+ 結晶相：立方晶系 外観：ナノの黒色固体粉末、ミクロンの灰色 7.在庫番号：e578 ホウ化ジルコニウムは、ホウ化物の主な共通材料である。ホウ素 - ジルコニウム系では、zrb、zrb2、zrb12、zrb2の3種類のホウ化ジルコニウムが存在する 安定している 広い温度範囲において、ホウ化ジルコニウムの工業生産および適用は、ほとんどがzrb2である。 ナノジルコニウム二ホウ化物は、高融点、高硬度、高熱伝導性を有する。 広い適用範囲を有する優れた高温構造材料の一種である。 優秀のため の特性 ナノ二ホウ化ジルコニウム それは、連続的な温度測定ケーシング、溶鋼連続鋳造水中ノズル、航空宇宙産業のタービンブレード、mhdジェネレータ、特殊な回路電極材料、切削工具、およびその他のあらゆる高温材料および機能材料に広く使用されてきた。そうです。 耐火材料の代表的な用途をいくつか紹介します。 zrb2-cベース耐火材料 2. mgo-cベース耐火材料 3.al2o3-cベース耐火材料 4. zrb2-bnベースの耐火材料

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