淡黄色ビスマス酸化物Bi 2 O 3ナノ粒子

サイクル寿命の長いznniバッテリー用電極のnano bi2o3。電子機能性粉末ドープ材料として、ナノ アルファbi2o3ビスマス（iii）酸化物 敏感な部品、誘電体セラミック電子部品の生産で広く使用されています。

電子セラミック材料に広く使用されているナノ酸化ビスマス粉末。

酸化ビスマスBi 2 O 3ナノ粉末は黄色の粉末で、水に不溶で強酸に可溶で、主に電子産業で使用されています

ナノビスマス酸化物粉末は有機合成触媒に広く使用されている機能材料である。

酸化ビスマスナノ粉末は、電解質材料として99.5％の純度を有する。

ナノbi2o3粉末、粒子サイズは20-30nm、純度99.5％、黄色粉末、超伝導材料として広く使用されています。

ナノbi2o3粉末、電子部品材料として広く使用される黄色の粉末。

hwナノ材料販売高純度bi2o3ナノ酸化ビスマス 電子セラミックとピエゾ抵抗器の使用 o765：ナノビスマス酸化物、粒子サイズ20~30nm、99.5％ o766：ナノ酸化ビスマス、粒子サイズ30~50nm、99.5％ bi2o3 ナノビスマス酸化物 重要な機能材料である。酸化ビスマスの使用は、有機合成、セラミック着色剤、プラスチック難燃剤、医薬品収斂剤、ガラス添加剤、高屈折率ガラスおよび原子炉用ガラス製造および原子炉燃料のための良好な触媒であるだけでなく、重要なドーピングエレクトロニクス産業における粉末材料。 bi2o3 ナノビスマス酸化物 粉末は、主に化学工業（例えば、化学試薬、ビスマス塩製造など）、ガラス工業（主に着色に使用される）、電子産業（電子セラミックなど）および他の産業（例えば、消防紙その中でも、電子産業は、バリスタ、サーミスタ、酸化亜鉛アレスタ、Crtなどの分野で主に使用されている酸化ビスマス業界で最も広く使用されており、その材料が主に酸化ビスマス電子セラミックス粉末材料、電解質材料、オプトエレクトロニクス材料、高温超伝導材料、触媒、電子セラミックス粉末材料、電子セラミックス分野は、ビスマス酸化物の応用のための成熟したダイナミックな分野です。 電子セラミック粉末材料の重要な添加物として酸化ビスマス、99.5％以上の一般的な要件の純度。主な適用対象は、酸化亜鉛バリスタ、セラミックコンデンサ、およびフェライト磁性材料の3つのカテゴリです。電子陶器の開発において、米国は世界でトップの1つです。日本は世界の陶磁器シェア60％を占める大量生産と先端技術に依存しています。製造技術革新のナノビスマス酸化物の研究開発と均質化によって、性能を向上させ、製造コストを削減するために電子セラミック関連部品を大きく促進することになる。酸化亜鉛バリスタにおける酸化ビスマスは、主として、高非線形ボルタンメトリーを有する酸化亜鉛バリスタ、主成分の特徴である薬剤の形成において役割を果たす。

hwナノビスマス酸化物粉末、 20~30nm、99.5％、黄色固体粉末 ナノメートル酸化ビスマス 粉末は重要な機能性材料であり、優れた有機合成触媒、セラミック着色剤、難燃性プラスチック、医薬品収斂剤、ガラス添加剤、高屈折率ガラスおよびガラス製造用原子炉および原子炉燃料として広く使用されており、エレクトロニクス産業におけるドーパント。 Bi2O3ナノ粒子は、無機顔料、光学材料、電子材料超伝導材料、特殊機能性セラミック材料、陰極線管壁塗料などに使用することができる。 また、二元系複合酸化物は、汚染物質を除去するために太陽エネルギーを使用する良好な光触媒である。環境を保護し、生態学的バランスを維持し、持続可能な発展を達成するために多くの貢献をしています。イオン導電体、音響及び光材料、光導体、ガスセンサ及び光触媒として使用することができる。 ライラによる

ナノ酸化ビスマス粉末は、有機合成触媒、セラミック、ピエゾ抵抗などに広く使用されている機能性材料です。

ナノチタンカーバイドティックパウダーは、高い温度抵抗と高い強度、良好な熱伝導率、抗酸化 良い靭性。

高熱伝導性セラミック材料窒化アルミニウム（aln） hwナノ窒化アルミニウム、粒径は、40〜50nm、100〜200nm、300〜500nm、1〜2um、5〜10umを含む。 包装：100g、500g、1kgまたは必要に応じて。 窒化アルミニウム（aln）は、極めて高い熱伝導率と優れた電気絶縁特性の非常に興味深い組み合わせを特徴とする唯一の工業用セラミック材料です。 多官能性窒化アルミニウム粉末はその良好な特性のために広く使用されている。 1.ナノ窒化アルミニウムは、高純度、小粒径、均一分布、大きな比表面積、高い表面活性、低いかさ密度、良好な射出成形性能を有する。 2.デバイスの製造に使用される場合、焼結温度を低下させ、寸法安定性、デバイスの硬度および弾性率、高誘電率および低誘電損失、良好な熱伝導率、耐酸化性および低熱膨張係数（類似シリコンへ）。 3.複合材料の場合、半導体シリコンとのマッチングはインターフェースの互換性にも優れています。複合材料の機械的および熱伝導率の誘電特性を改善することができる。 主な熱伝導の応用 窒化アルミニウム（aln）： 1.シリコーンの熱伝導率とエポキシ樹脂の熱伝導率：良好な熱伝導率、電気絶縁、広い電気絶縁動作温度（動作温度-60℃〜200℃）、低一貫性と良好なナノアルン複合シリコーンの超高熱伝導率建設業績製品は同じ輸入製品を置き換えることができ、電子デバイスの熱伝達媒体に広く使用することができ、作業効率を向上させるため、輸入製品に達したかそれを超えています。高出力トランジスタ、サイリスタ構成要素、ダイオードなどの、熱伝達媒体での基板スリットとの接触のような様々な用途に使用することができる。ナノサーマルペーストは、トランジスタまたはヒートシンクとの間の隙間を埋めて、それらの間の接触面積を増加させ、より良い冷却効果を達成する。 2.熱可塑性プラスチックの応用：ナノアルミニウム窒化物粉末は、プラスチックの熱伝導率を著しく改善することができる。プラスチックに5％〜10％添加すると、プラスチックの熱伝導率が元の0.3から5に増加することが実験によって示された。熱伝導率は16倍に増加した。現在市販されている熱フィラー（アルミナや酸化マ​​グネシウムなど）と比較して、添加量の少ないナノアルミンが製品の機械的特性を向上させることができ、熱伝導率がより明確に改善されます。現在、関連するアプリケーションメーカーはナノ窒化アルミニウム粉末の大規模な調達を行っており、新しいタイプのナノ熱可塑性プラスチックが市場に投入される予定です。 3.高熱伝導率シリコーンゴムの応用：シリコンとの良好なマッチング性能、ゴム中での分散が容易。ゴムの機械的特性に影響を及ぼさないだけでなく、ゴムの機械的特性も強化されていることが実証されていますが、シリコーンゴムの熱伝導率を大きく向上させることができます。航空・情報工学 4.その他のアプリケーション：非鉄金属や半導体材料の精錬に使用されるナノ窒化アルミニウムヒ化ガリウム坩堝、蒸発ボート、熱電対保護管、高温絶縁材、マイクロ波誘電材、高温耐腐食性構造セラミックス、透明窒化アルミニウムマイクロ波セラミック製品、および現在のアプリケーションとπ樹脂、断熱マイカテープ、サーマルグリース、絶縁塗料と熱油。 ゴシック様式