可溶性ニッケルメッキカーボンナノチューブ

競争力のある価格で可溶性のニッケル被覆mwcnts

Hongwu 工場直販 ニッケルコーティングされた MWCNT を購入 Ni 機能性カーボンナノチューブ、さまざまな直径と長さの MWCNT を選択、Ni コーティング 40% / 60%、分散性能と電磁気特性を向上

私たちはロッドや球形、30-50nm、99.8％の純度でナノznoを供給することができます。

＆nbsp;純度99.6％の20〜30nmのニッケル酸化物ナノ粉末（nio）。

ナノ金Au粉末は、強力な磁性粒子を持っています。フリーラジカル、粉末を除去する erful抗酸化、アンチエイジング。

ナノサイズの銀粒子の従来の粒子サイズは、20nm、50nm、80nm、100nmで、要件に応じてカスタマイズできます。

ナノジルコニア粉末は、構造セラミックスで広く使用されている高硬度で高靭性です。

液相シリカは、高い表面積、強い表面吸着、高い化学純度、良好な分散特性などを有する。

大きなssaセラミックグレードの酸化マグネシウムナノ粉末 r652：酸化マグネシウムナノ粉末（mgo）、20~30nm、99.9％、白色固体粉末。 の適用 酸化マグネシウムナノ粒子 セラミック分野で 1.セラミックコンデンサ誘電材料の調製。得られるセラミックの粒度を1000nmの範囲で制御することができ、誘電損失が小さく、材料の均一性が良好であり、大容量、高絶縁抵抗、極薄誘電体層を有する積層セラミックコンデンサの製造に適している誘電体層は10μm未満である）。添加量は約0.5〜5％である。 2.ナノ酸化マグネシウム、ナノシリカ、ナノアルミナ、ナノ酸化亜鉛等のナノ酸化マグネシウムを0.5~4.0％含有するナノセラミック粉末であって、得られた遠赤外線を有するナノセラミック粉末放射能、抗菌、活性水、精製水、ヒトの健康に有益な微量元素の溶出、陰イオンの放出、種子の発芽率やその他の健康機能を向上させます。それは様々なセラミック製品、環境保護、繊維、飲料水処理、アルコールやタバコ産業のような機器や容器で広く使用することができます。 3.ナノアルミナ（nano al2o3）、二酸化チタン（tio2）などと一緒に焼結し、貴金属ニッケル/ Niの代わりにナノコンポジットセラミック添加物を得ることができ、耐熱鋼代替物を製造することができる。ナノ酸化マグネシウムの量は5％~18％である。 4.ナノ結晶複合セラミックスは、ナノ二酸化チタン（tio2）を利用し、 酸化マグネシウムナノ粒子 、ナノ希土類酸化物、二酸化ジルコニウム（zro2）を添加し、非晶質zro2の含有量を10〜30wt％に増加させ、高ジルコニウムAl 2 O 3 -Si 2-zro 2セラミックス、ナノ結晶複合セラミックス、含有量が90％以上であり、主相がムライト、クリストバライトおよび正方晶ジルコニアであり、正方晶ジルコニア粒子が1μm以下のサイズで分散している。この方法により、材料の特性は、同じ材料を調製するための従来の方法の特性よりも優れている。硬度は30％増加し、靭性は6％増加し、強度は40％増加した。 ガラスセラミックコーティングは、 酸化マグネシウムナノ粒子 （sio2）、酸化ホウ素、ナノアルミナ（al2o3）、酸化セリウムナノ粒子は、耐摩耗性、硬度、圧縮強度および耐衝撃性を含む触媒の機械的強度を効果的に改善することができる。触媒の活性中心を増強し、それによって触媒の活性を高め、活性成分を節約し、コストを低減する。排ガス浄化処理用のディーゼルエンジンやガソリンエンジンに主に使用されています。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量は5％~18％である。 6.ナノ酸化マグネシウム（mgo）および酸化イットリウム（y2o3）または希土類酸化物をナノコンポジット安定剤として使用し、機械的特性および耐高温老化性に優れた部分安定化ジルコニアセラミックスを製造する高靭性セラミック材料の製造。セラミック材料は、高温エンジニアリング部品および高度耐火物に広く使用することができる。 抗減縮性誘電体セラミック材料の補助成分として。添加量は0.001〜10モル％ 8.片側二酸化炭素ガス遮蔽アーク溶接セラミック板材として。そのナノモルゴの添加量は1〜10重量％ 9.ガラスセラミックス、ナノシリカ（sio2）、ナノ二酸化チタン（tio2）、ナノアルミナ（al2o3）、ナノマグネシウム酸化物（mgo）焼結ガラスセラミックスは、フロートガラス法により、特に薄膜ディスプレイ及び太陽電池に特に適用可能である。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量が6％~20％である、請求項1に記載の方法。 ゴシック様式

三酸化タングステンのナノ粉末は、ガスセンサー材料として広く使用されています。

極微細な30〜50nmのナノ二酸化ケイ素粉末が防汚塗料に広く使用されています。＆nbsp;

高結晶性マトリックス樹脂では、熱伝導率の高い材料を添加することがプラスチックの熱伝導率を向上させる最も効果的な方法です。熱伝導性充填剤は精製され、ナノサイズにさえなり、機械的特性にほとんど影響を与えないだけでなく、導電率。 粒度が小さく、粒度が均一なナノメートル酸化マグネシウムマグネシアナノ粒子を添加することにより、熱伝導率は通常の33w /（m）・k）が36w /（m・k）より高くなっている。 それは熱伝導の役割を果たすために、PA、PBT、ペット、ABS、PP、有機シリコーン、コーティングなどの材料で使用することができます。 熱伝導性剤：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、熱硬化性シリコーン、熱粉体塗料、機能性熱伝導性塗料、各種機能性高分子製品などの熱界面材料に適した優れた熱伝導性を有しています。 熱伝導率は3.4w / m.kに達することができます。 80％の高純度のナノメートル酸化マグネシウムをppsに添加すると、 70％の三酸化アルミニウムを添加すると、熱伝導率は2.392w / m・kに達することができる。 注意：ナノ材料は、私たちが1つ1つリストアップするアプリケーションがたくさんあります。本発明者らが列挙したアプリケーションは、特定のナノ材料の特性および研究の特性に従って理論的に利用可能である。実際のアプリケーションでは、テスト用のサンプルを用意することを強くお勧めします。ありがとう。