ナノコバルト酸化物（Co3O4）粉末の特性と用途

実験アプリケーション用のデトネーション合成ダイヤモンドナノパウダー。

bホウ素ナノ粒子を高純度かつハイテクセラミックスとして製造することができ、結晶形態と結晶形態の2つの形態を有する。アモルファス。

ナノシリカ粉末は水溶性と油溶性の2種類があり、粒径は99.8％で20-30nmであり、プラスチック補強用充填剤に広く用いられている。

安定性を有するnano fe2o3粉末、s 塩酸と非磁性で滲み出す

セシウムタングステンナノ粒子は良好な近赤外吸収効果を有する一種の無機ナノ材料である。それは近赤外領域に強い吸収を有する。

脱硝分野で使用されるhwnanoの大きな比表面積＆gt; 300m2 / g tio2ナノチューブは、優れた脱硝活性を示しています。

複合摩擦性能に影響を及ぼす炭化ケイ素ナノ粒子の投与量 炭化ケイ素ナノ粒子の場合、硬質材料である約9.2のモース硬度を有する。その硬度では、SiCナノ粉末は、複合材料のための添加剤であり、それらの強化および強化を改善するのに適している。 複合ナノ粒子の相対密度、硬度、導電率、および摩擦および摩耗特性に異なる影響を及ぼす。一般に、複合材料の相対密度は、ナノ粒子の含有量の増加とともに減少した。複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材の硬度が増加したが、ナノ粒子が凝集すると硬度が増加した。しかし、炭化ケイ素ナノ粉末の含有量は材料の導電率に影響を及ぼす。複合ナノ粒子の含有量が増加すると複合材料の導電性が低下する。いくつかの研究によると、粒子の含有量が約0.5％〜3％である場合、複合材料の摩耗率は、含有量の増加とともに減少する。シリカ含有量が3％を超えると、複合ナノ粒子の含有量の増加に伴って複合材料の摩耗率が増加する。摩擦摩耗および摩擦係数は、含有量の増加とともに減少した。 私たちは顧客を提供します： 高品質の炭化ケイ素粒子（50nm、100nm、500nm、1um、5um、7um、10um、15um ） 大量の価格設定 信頼できるサービス 技術支援 私たちの製品はすべて、研究者向けに少量で、業界団体向けに大量注文でご利用いただけます。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。ありがとうございました。 ライラによる

大きなssaセラミックグレードの酸化マグネシウムナノ粉末 r652：酸化マグネシウムナノ粉末（mgo）、20~30nm、99.9％、白色固体粉末。 の適用 酸化マグネシウムナノ粒子 セラミック分野で 1.セラミックコンデンサ誘電材料の調製。得られるセラミックの粒度を1000nmの範囲で制御することができ、誘電損失が小さく、材料の均一性が良好であり、大容量、高絶縁抵抗、極薄誘電体層を有する積層セラミックコンデンサの製造に適している誘電体層は10μm未満である）。添加量は約0.5〜5％である。 2.ナノ酸化マグネシウム、ナノシリカ、ナノアルミナ、ナノ酸化亜鉛等のナノ酸化マグネシウムを0.5~4.0％含有するナノセラミック粉末であって、得られた遠赤外線を有するナノセラミック粉末放射能、抗菌、活性水、精製水、ヒトの健康に有益な微量元素の溶出、陰イオンの放出、種子の発芽率やその他の健康機能を向上させます。それは様々なセラミック製品、環境保護、繊維、飲料水処理、アルコールやタバコ産業のような機器や容器で広く使用することができます。 3.ナノアルミナ（nano al2o3）、二酸化チタン（tio2）などと一緒に焼結し、貴金属ニッケル/ Niの代わりにナノコンポジットセラミック添加物を得ることができ、耐熱鋼代替物を製造することができる。ナノ酸化マグネシウムの量は5％~18％である。 4.ナノ結晶複合セラミックスは、ナノ二酸化チタン（tio2）を利用し、 酸化マグネシウムナノ粒子 、ナノ希土類酸化物、二酸化ジルコニウム（zro2）を添加し、非晶質zro2の含有量を10〜30wt％に増加させ、高ジルコニウムAl 2 O 3 -Si 2-zro 2セラミックス、ナノ結晶複合セラミックス、含有量が90％以上であり、主相がムライト、クリストバライトおよび正方晶ジルコニアであり、正方晶ジルコニア粒子が1μm以下のサイズで分散している。この方法により、材料の特性は、同じ材料を調製するための従来の方法の特性よりも優れている。硬度は30％増加し、靭性は6％増加し、強度は40％増加した。 ガラスセラミックコーティングは、 酸化マグネシウムナノ粒子 （sio2）、酸化ホウ素、ナノアルミナ（al2o3）、酸化セリウムナノ粒子は、耐摩耗性、硬度、圧縮強度および耐衝撃性を含む触媒の機械的強度を効果的に改善することができる。触媒の活性中心を増強し、それによって触媒の活性を高め、活性成分を節約し、コストを低減する。排ガス浄化処理用のディーゼルエンジンやガソリンエンジンに主に使用されています。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量は5％~18％である。 6.ナノ酸化マグネシウム（mgo）および酸化イットリウム（y2o3）または希土類酸化物をナノコンポジット安定剤として使用し、機械的特性および耐高温老化性に優れた部分安定化ジルコニアセラミックスを製造する高靭性セラミック材料の製造。セラミック材料は、高温エンジニアリング部品および高度耐火物に広く使用することができる。 抗減縮性誘電体セラミック材料の補助成分として。添加量は0.001〜10モル％ 8.片側二酸化炭素ガス遮蔽アーク溶接セラミック板材として。そのナノモルゴの添加量は1〜10重量％ 9.ガラスセラミックス、ナノシリカ（sio2）、ナノ二酸化チタン（tio2）、ナノアルミナ（al2o3）、ナノマグネシウム酸化物（mgo）焼結ガラスセラミックスは、フロートガラス法により、特に薄膜ディスプレイ及び太陽電池に特に適用可能である。ナノ酸化マグネシウム（mgo）の量が6％~20％である、請求項1に記載の方法。 ゴシック様式

二酸化チタンナノ粉末は、白色顔料に広く用いられている親水性の良好な熱安定性を有する。

hw nanoで100〜200nm、99.9％のtib2粉末、3-8um、99.9％の仕様が利用可能

ナノグレードの窒化ケイ素粉末、 良好な耐薬品性、特に高温強度は、コンポジットの全体的なパフォーマンスを改善します。

特徴を有する99.99％のロジウムナノ粒子 水素化触媒の製造に使用される耐腐食性耐摩耗性