導電性複合材料tib2二ホウ化チタン粉末

当社のチタンホウ化物粉末は、複合セラミック材料で広く使用されている100-200nm、純度99.9％のナノサイズで入手可能です。

二ホウ化チタン粉末は99.9％の純度と高い 製造仕上げ工具等の製造に使用される硬度

二ホウ化チタン粉末は新しいセラミック材料であり、優れた物理的および化学的性能を有する。

切削工具は99.99％二ホウ化チタンナノ粉末（tib2）を100-200nmで使用していました。

hw nanoで100〜200nm、99.9％のtib2粉末、3-8um、99.9％の仕様が利用可能

hongwu国際グループは、主に触媒作用に使用される純度99.99％の20-30nmガンマal2o3マンパウダーを供給しています。

高純度ニッケルナノ粒子、超微細磁性材料、効率的な触媒に使用される。

高結晶性マトリックス樹脂では、熱伝導率の高い材料を添加することがプラスチックの熱伝導率を向上させる最も効果的な方法です。熱伝導性充填剤は精製され、ナノサイズにさえなり、機械的特性にほとんど影響を与えないだけでなく、導電率。 粒度が小さく、粒度が均一なナノメートル酸化マグネシウムマグネシアナノ粒子を添加することにより、熱伝導率は通常の33w /（m）・k）が36w /（m・k）より高くなっている。 それは熱伝導の役割を果たすために、PA、PBT、ペット、ABS、PP、有機シリコーン、コーティングなどの材料で使用することができます。 熱伝導性剤：熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、熱硬化性シリコーン、熱粉体塗料、機能性熱伝導性塗料、各種機能性高分子製品などの熱界面材料に適した優れた熱伝導性を有しています。 熱伝導率は3.4w / m.kに達することができます。 80％の高純度のナノメートル酸化マグネシウムをppsに添加すると、 70％の三酸化アルミニウムを添加すると、熱伝導率は2.392w / m・kに達することができる。 注意：ナノ材料は、私たちが1つ1つリストアップするアプリケーションがたくさんあります。本発明者らが列挙したアプリケーションは、特定のナノ材料の特性および研究の特性に従って理論的に利用可能である。実際のアプリケーションでは、テスト用のサンプルを用意することを強くお勧めします。ありがとう。

二重壁カーボンナノチューブは、ガスセンサとして広く用いられている。

スズ銅スズ合金ナノ粉末は70nmで粒径ができた。

hongwu国際グループは、1-15um、ベータ、グリーン、好ましいバルク量の価格のサイズの範囲とミクロンsic粉を供給しています。

リードカプセル封止用熱伝導性フィラーナノアルミナ それは最初の場所に熱伝導を置くべきである高出力のカプセル化の熱放散が設計されているので、リードパッケージングモジュールからのラジエーターへの熱伝導が最初に行われます。散逸技術。 主に熱伝導性接着剤、導電性銀スラリーおよび合金はんだを含む。熱伝導性接着剤は、熱伝導率を改善するために、高熱伝導性充填剤の一部をマトリックスに添加することである（例えば、a1n、a12o3、sio2）。 エポキシ樹脂、ゴム、プラスチック、半導体パッケージングなどの熱伝導性充填材に使用される、ナノワイヤを有するαナノアルミナ熱伝導性粉末、高い球状化率、小さな粒子サイズ、高純度、 アルファナノアルミナ、Al 2 O 3、粒子サイズ200nm、300nm、500nm、800nm、1um ...白色固体粉末、それらは 研究者向けに少量で、また業界団体向けに大量注文で利用できます。袋あたり1kgまたはバケツあたり25kgまたは必要に応じて梱包してください。 ナノアルミナ熱伝導性粉末の応用： 1.熱可塑性プラスチック。 アルミナ粉末を添加することにより、ポリプロピレン（pp）の熱伝導率を高めることができ、アルミナ粉末の熱伝導率の増加に伴ってアルミナ/ 熱伝導性シリコーンゴム2。 シリコーンゴムの熱伝導率の係数を向上させることができ、透明度に影響を与えない適切な添加量は、1.48-2 w /（m・k）のシリコーンゴムの熱伝導率の係数を作ることができます。 エポキシ樹脂、エポキシ樹脂、熱伝導性コーティング剤などの熱伝導接着剤にアルミナ粉末を添加すると、熱伝導率が0.6w /（m・k）に達することがあります。 4.有機シリコン熱バインダーと混合フィラー、ラジエーター、フィラー（mc）を含むラジエーター基板、熱油、相変化、半導体パッケージ樹脂。 ナノアルミナ粉末/酸化アルミニウム粉末についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ありがとうございました